李科
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李科《2025年工厂精益班组建设培训式咨询项目方案》

李科《2025年工厂精益班组建设培训式咨询项目方案》
课程背景：一线班组长岗位转型最大的挑战是从个人贡献者到新生管理者的转变，因为在管理岗位上，工作发生了“质”的变化，这种变化体现在：过去只要把自己分内的事情做好就行、自己的时间自己安排。而作为一线班组长，要去管理一个团队，要琢磨下属每个人的脑子里在想什么，要去安排他们的时间，要确保这些人在8小时中想的都是公司的事情而不是其他，不仅仅要对直接上级负责，同时要最大程度地争取团队资源，还要与同级别的管理者
制造生产 2025年12月25日

李科《DeepSeek重构设计开发流程——制造业AI赋能转型实战》

李科《DeepSeek重构设计开发流程——制造业AI赋能转型实战》
课程背景：AI颠覆，时不我待！工业界正经历一场前所未有的AI革命！从特斯拉超级工厂的智能机器人，到富士康的AI视觉检测，再到西门子为宝马打造的预测性维护系统，AI正以超乎想象的速度重塑工业文明。DeepSeek以颠覆性技术重塑AI边界，其自主研发的多模态理解引擎可精准解析万亿级参数工业数据流，复杂推理能力攻克了供应链动态优化的“NP - hard”级难题。工业企业借AI变革重生正当其时。AI革命—
制造生产 2025年12月25日

李科《从班组长到生产经理进阶》

李科《从班组长到生产经理进阶》
课程背景：我们都明白班组长的能力水平决定了企业的管理水平；我们都知道如果能通过不断培养班组长、并从中提拔出优秀管理者充实组织队伍是一个完美的人才梯队建设路径；但是，班组长到底应该培养哪些能力掌握哪些方法，才是企业真正需要的？到底应该如何规划从班组建设到生产管理的路径，才能渐进而合理的？本课程根据当前传统制造企业生产管理与班组建设的需求，萃取了班组长在队伍建设方面的关键技能，以从管人到理事的逻辑顺序
制造生产 2025年12月25日

李科《经营战略：全员精益创业策略》

李科《经营战略：全员精益创业策略》
课程背景：精益生产方式对于低成本高效率组织多品种小批量制造的巨大作用已经毋庸置疑！我们已学习过“丰田精益方式”、“柔性生产计划”、“拉动生产看板”、“目视制造现场”等一系列课题，但“如何推进精益生产？”、“全员如何参与精益？”却鲜有课程涉及；为何从现场“5S、6S”开启的精益改善初期有改观，却难以转化出真正的制造效益?为何运用IE方法的作业效率改善在现场有实效，却未能改变交付难、成本高的困局？为何
制造生产 2025年12月25日

李科《现场管理：岗位标准作业视频化》

李科《现场管理：岗位标准作业视频化》
课程背景：工厂的价值是在制造现场创造的，无论是降本增效、品质障或者安全生产均需通过一线员工的标准化作业方能实现。而在进入全民自媒体时代的中国，老百姓愈来愈习惯通过抖音、B站、斗鱼等平台短视频获得资讯分享生活。我们如果还在用“师带徒”、“纸文件”向员工传递技能信息，是否已经落伍？《岗位标准作业视频化》是业内第一款将标准作业与自媒体短视频相结合的管理咨询项目：一方面，我们将工厂安全生产、品质控制与精益
制造生产 2025年12月25日

李科《质量管理：QCC全员质量攻关》

李科《质量管理：QCC全员质量攻关》
课程背景：将了解到的“现象”变为可改善的“问题”是分析与改进成败与否的关键第一步；初学者可能习惯于将知道的“问题现象”直接定义为问题，这往往容易导致课题偏大、漫无方向、原因不聚焦、改善成本高而导致项目夭折。有的问题原因查找适合采用“层层深入”的演绎法，有的问题的原因查找适合采用“逐一列举”的归纳法，不同性质的问题需要选择正确的原因分析方法；同时，可能多种原因共用影响结果，哪种原因影响更大？如何选择
制造生产 2025年12月25日

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李科老师-----工厂管理专家高级经验萃取师QC质量改善诊断师全球500强华人生产管理讲师曾任：重庆宇通客车丨事业部总经理曾任：摩托罗拉（中国）丨质量经理擅长领域：精益生产管理、全面质量管理、生产现场管理、班组建设……实战经验：★ 2007年入职重庆宇通客车有限公司，任生产质量总监；期间推动客车制造标准化现场管理模式，取得巨大成功，受到科技部万钢部长、重庆市黄奇帆市长等领导一致肯定；至
生产运营 2025年12月12日