李科《经营战略:全员精益创业策略》 课程背景:精益生产方式对于低成本高效率组织多品种小批量制造的巨大作用已经毋庸置疑!我们已学习过“丰田精益方式”、“柔性生产计划”、“拉动生产看板”、“目视制造现场”等一系列课题,但“如何推进精益生产?”、“全员如何参与精益?”却鲜有课程涉及;为何从现场“5S、6S”开启的精益改善初期有改观,却难以转化出真正的制造效益?为何运用IE方法的作业效率改善在现场有实效,却未能改变交付难、成本高的困局?为何 制造生产 2025年12月25日 0 点赞 74 浏览
王大伟《全面精益生产管理》 课程背景:当前制造业正经历着深刻变革,迫切要求从高速增长到价值竞争的转型,具体表现为:1.市场需求剧变:“多品种、小批量”生产模式成为主流,传统大规模标准化生产难以适应快速变化的市场节奏。2.全球竞争加剧:企业面临成本和交付周期缩短的多重挑战,利润空间被压缩。3.供应链复杂化:波动的原材料价格、物流中断风险倒逼企业优化生产流程4.可持续发展要求:“双碳”目标下,传统高能耗、高浪费的生产模式难以为继 制造生产 2025年12月17日 0 点赞 125 浏览
王大伟 王大伟老师----精益生产管理实战专家20年世界500强企业精益管理实战经验精益6sigma黑带上汽工业集团“智能制造”职业技能联赛冠军新加坡KCD全球认证讲师曾任:库卡机器人(全球机器人四大家族之首,世界500强) 丨 精益管理经理曾任:艾默生(工业自动化头部,世界500强) 丨日本神奈川公司亚太区精益运营负责人曾任:开利空调(全球空调行业领袖企业,世界500强) 丨 高级工业工程师曾任:延锋汽 精益生产 2025年12月10日 0 点赞 123 浏览
韩文召《精益生产单元设计培训》 主讲:韩文召【课程背景】首先,国家宏观经济环境的变化、不断增长的人力资源成本,特别是市场竞争越来越激烈,使已进入微利时代的制造业环境更加恶劣,制造企业需要更加精准的把握市场趋势、适应市场变化,不断地调整、变革、提高,来跟上时代的脉搏其次,由于订单越来越小,品种越来越多,不断变更的订单,让我们不得不频繁的换线换模,本来计划好的交货期,往往延误,使我们的 制造生产 2025年11月21日 0 点赞 169 浏览
刁东平《精益质量管理--企业质量提升的利器》 主讲:刁东平老师【课程背景】随着市场竞争加剧,企业需通过高效的质量管理实现降本增效。传统质量管理模式难以应对复杂问题,而精益质量管理结合了精益生产与六西格玛理念,强调数据驱动、持续改进和全员参与。本课程旨在帮助企业员工掌握精益质量工具,提升问题分析与解决能力,从而优化流程、减少浪费,增强企业竞争力。【课程收益】 掌握核心工具:系统学习SPC、Six Sigma等方法论,熟练运用数据分析工具 制造生产 2025年10月11日 0 点赞 345 浏览
王志高《汽车行业VDA6.3与VDA6.5产品审核体系》 课程背景:中国汽车产业蓬勃发展,已经成全世界第一大汽车生产国和最大汽车保有量的国家,汽车产业已经中国最大的产业链集群,汽车产业供应链相较消费和工业类产品有着更高的利润率,但同时也有着更高的品质要求(5DPPM以下甚至更低)。想要进入汽车供应链,第一步是要经过汽车客户对供应商的潜力分析(P1),必须要掌握体系标准和客户的要求才能顺利通过审核。同时组织团队须有效执行VDA6.3、6.5体系要求,以 制造生产 2025年07月21日 0 点赞 1507 浏览
谢鸣《如何有效应对制造成本不断升高》 精益生产工具实训营之识别与消除七大浪费(商业版)主讲:谢鸣老师【课程背景】· 外部环境压力大:产品价格受市场竞争主导,企业难以通过涨价转移成本,同时面临出口、环保、原材料及人工成本上涨等多方面压力,利润空间被压缩。· 浪费识别困难:生产过程中浪费形式多样,如搬运、库存、动作、等待、过量生产、过度加工、不良品等,员工缺乏系统方法去准确识别这些不增值活动。· 改善方法欠缺:没有掌握精益的理念 制造生产 2025年05月31日 0 点赞 814 浏览
龚举成《数字工厂精益分析与改善》 ·前瞻性课程——立足工厂数字化、精益智能制造发展最前沿,紧跟工厂成本管理新理念·实用性课程——不同的公司都可以找到本公司实际情况的切入点·案例式教学——资深讲师丰富的实战经验,掌握成本控制实际操作·融会贯通中国制造企业及欧、美、日精益成本管理精髓·打造适合自己企业的数字精益文化,实现精益智能制造、数字化转型、降本增效的目的课程背景:面对原 制造生产 2025年04月02日 0 点赞 601 浏览
林胜益《精益生产现场、设备、班组管理能力提升》 建构精益生产管理基础主讲:林胜益老师【课程背景】我国制造业的规模已跃居世界第一,拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强,自主创新能力相对较弱、资源消耗大、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条的中低端。对制造企业来说,如何面对疫情冲击、行业竞争、降本增效、生产转型升级、成长并扩大获利是企业生存发展一个很重要的课题。在当前国内制造业2.0、3.0不完善要转型升 制造生产 2025年04月05日 0 点赞 662 浏览
段富辉《VSM-精益价值流图分析与优化》 ——基于工厂价值流的分析与改进的模拟演练背景综述:精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。与传统的大生产方式不同,其特色是“聚集正能量、杜绝负能量”。价值流就是将生产过程中的投入因素人、机、料进行整合,并深入了解其中的价值所在,分清其中的正能量与负能量,尽一切可能让有价值的工作多做,标准高效地做;让一切没有价值的工作不做或尽可能地少做。作为精益生产的起步之法 制造生产 2025年04月02日 0 点赞 539 浏览