精益生产
王志高《精益生产管理践行与务实》
课程背景：在当前的市场环境下，众多企业进入微利甚至负毛利时代。原因是多方面的，国际政治角力和打压、经济增长放缓、市场竞争加剧、成本上升、人口红利消退、企业缺乏核心竞争力、客户需求变化、企业自身管理不善、企业没有跟上行业变化和技术进步的步伐等。有些企业已经营数年，要在这种环境下生存与发展，唯有向内求生存，向外求发展。通过提升管理水平、控制成本、提高产品或服务质量、来提高核心竞争力，适应微利时代的
王志高《汽车行业VDA6.3与VDA6.5产品审核体系》
课程背景：中国汽车产业蓬勃发展，已经成全世界第一大汽车生产国和最大汽车保有量的国家，汽车产业已经中国最大的产业链集群，汽车产业供应链相较消费和工业类产品有着更高的利润率，但同时也有着更高的品质要求（5DPPM以下甚至更低）。想要进入汽车供应链，第一步是要经过汽车客户对供应商的潜力分析（P1），必须要掌握体系标准和客户的要求才能顺利通过审核。同时组织团队须有效执行VDA6.3、6.5体系要求，以
张鹏《降本增效的利器——IE技术与效率改善》
课程背景：材料价格上涨，人工费用上涨，销量减少，净利润减少，产能过剩，整个行业都在卷，在这样环境下，想通过投资新设备提升效率降低成本无异于增加企业风险，最好的方向是练习内功，内部降低成本提升效率。然而，企业在实际操作中却面临着诸多难题：公司的生产效率迟迟得不到提升；现场各层管理人员找不到提升效率的方法；现场没有标准工时，不知道员工的作业负荷是否饱满；员工嫌工作累、挣得少，公司觉得员工有
张鹏《精益管理导入第一课——精益生产体系》
课程背景：面对快速变化的市场和日趋激励的国际竞争，企业产品从大批量生产转变到多品种小批量模式，只有不断地优化企业的管理模式，提高质量和生产效率，用最少的投入做成更多的产出，企业才能立于不败之地，实现可持续发展。然而，在导入精益管理战略的过程中，企业面临着诸多亟待解决的问题：不知道精益有什么好处，或者对精益取得的好处存在疑虑。现场人员、效率、设备、质量等诸多问题，如何清晰的识别浪费不得法。
谢鸣《工厂5S管理实训营》
主讲：谢鸣老师【课程背景】1.员工对5S管理理念理解不深入，缺乏系统性认知，导致执行过程中存在盲目性。2.5S 管理实施步骤不清晰，在整理、整顿、清扫、清洁和素养各环节中，缺乏科学有效的方法和工具，影响实施效果。3.企业5S管理的组织结构和责任分配不明确，实施过程中难点问题得不到及时解决，导致推进受阻。4.5S 文件和体系建立不完善，难以实现标准化管理，且维护和更新机制缺失，无法
谢鸣《TWI现场管理者能力提升训练营》
《如何管理好一线班组？》主讲：谢鸣老师【课程背景】1.一线管理人员指导技能不足，员工工作易出错、效率低、质量难以保障。2.缺乏系统的问题分析与解决方法，难以有效处理生产中的各类问题。3.团队建设和管理能力欠缺，不了解如何打造优秀团队。4.改善技能薄弱，无法充分利用现有资源降低成本、实现持续改进。5.工作关系管理不善，上下级及员工间沟通协调存在障碍。6.安全意识和安全管理
谢鸣《TPM全面生产维护推进实战训练营》
主讲：谢鸣老师【课程背景】工业4.0、自动化、机器人……越来越多的生产线正在一步步走向自动化和无人化，所有的生产和交付都是环环相扣按计划进行，对于计划的达成率也要求越来越高。在这样的情况下，一个环节出现停滞，将会导致整条产线的停滞，甚至影响到合同的交付。w 如何保证设备的低故障甚至零故障？w 如何建立系统性的设备维护体系？w 如何有效推进设备维护体系？这三个问题是企业保障顺畅生产所亟需
