精益生产
刁东平《精益质量管理--企业质量提升的利器》
主讲：刁东平老师【课程背景】随着市场竞争加剧，企业需通过高效的质量管理实现降本增效。传统质量管理模式难以应对复杂问题，而精益质量管理结合了精益生产与六西格玛理念，强调数据驱动、持续改进和全员参与。本课程旨在帮助企业员工掌握精益质量工具，提升问题分析与解决能力，从而优化流程、减少浪费，增强企业竞争力。【课程收益】 掌握核心工具：系统学习SPC、Six Sigma等方法论，熟练运用数据分析工具
张胜《精益生产与流程优化（物业类企业）》
主讲：张胜博士【课程背景】在行业成本持续攀升、服务标准升级与政策合规压力三重挑战下，物业企业正面临利润率持续收窄的生存困局。传统粗放式管理暴露的流程断层日益凸显：维修工单平均滞留超4小时导致客户满意度下滑，纸质与系统双轨运行造成30%人力重复消耗，跨区域资源调派频次过高推高运营成本，而库存配件冗余与采购周期冗长更蚕食着企业现金流。尤其对国资背景物业企业而言，如何在政策合规框架内突破效率瓶颈，实
杨冬敏《降本增效-从财务视角解读精益生产》
主讲：杨冬敏老师【课程背景】在当今快速变化的商业环境中，企业面临着前所未有的竞争。精益生产作为一种源自制造业的先进管理理念，强调通过消除浪费、持续改进和顾客价值最大化来提升整体运营效率。这也正是符合了财务中管理会计的视角，从效益与效率两方面来实现企业的价值。因此，培养管理者具备财务思维的同时，践行落地的精益生产理念便尤为重要。只有理解精益生产的核心思想，学会从财务维度分析并推动精益管理的实践，才能
吴正伟《高级精益6S管理》
课程背景：6S课程是一种现场管理方法，包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这五个部分。这种方法通过规范现场、提高效率、减少浪费和确保安全，来提升企业的生产管理水平。然而，尽管6S活动在中国已经搞了二十多年，但很多时候它都被搞成了形式主义。这主要是因为我们没有系统地掌握6S的推行要领和方法。6S管理方法需要结合中国的
欧阳光远《精益生产管理》
课程背景：随着全球经济的发展和市场竞争的日益激烈，企业对于提高生产效率和降低成本的追求变得越来越迫切。在这种背景下，精益生产管理应运而生。精益生产管理是一种以客户需求为导向，以消除浪费、持续改进和优化生产流程为核心的生产管理方法。它强调团队合作、问题解决、预防性维护、标准化作业和持续改进等方面的能力。精益生产管理的起源可以追溯到20世纪80年代，当时日本汽车制造商如丰田汽车和本田汽车等采用了这
张鹏《降本增效的利器——IE技术与效率改善》
课程背景：材料价格上涨，人工费用上涨，销量减少，净利润减少，产能过剩，整个行业都在卷，在这样环境下，想通过投资新设备提升效率降低成本无异于增加企业风险，最好的方向是练习内功，内部降低成本提升效率。然而，企业在实际操作中却面临着诸多难题：公司的生产效率迟迟得不到提升；现场各层管理人员找不到提升效率的方法；现场没有标准工时，不知道员工的作业负荷是否饱满；员工嫌工作累、挣得少，公司觉得员工有
王志高《精益生产管理践行与务实》
课程背景：在当前的市场环境下，众多企业进入微利甚至负毛利时代。原因是多方面的，国际政治角力和打压、经济增长放缓、市场竞争加剧、成本上升、人口红利消退、企业缺乏核心竞争力、客户需求变化、企业自身管理不善、企业没有跟上行业变化和技术进步的步伐等。有些企业已经营数年，要在这种环境下生存与发展，唯有向内求生存，向外求发展。通过提升管理水平、控制成本、提高产品或服务质量、来提高核心竞争力，适应微利时代的
吴少颖《精益生产管理》
课程背景：思路决定出路!用过去的思维方式解决问题只能停留在过去的水平！当今时代，您的企业是否面临如下难题：“企业劳动力成本持续上升？”“原材料及成品库存居高不下？”“赶工加班已经成为家常便饭？”“过程质量不稳定，波动很大？”……面对以上问题，越来越多企业将目光投向了精益生产，希望借助精益生产帮企业渡过难关。本课程系统地介绍精益生产的理念、方法和工具，分享大量的精益生产推进活动和改
