精益生产
张鹏《精益管理导入第一课——精益生产体系》
课程背景：面对快速变化的市场和日趋激励的国际竞争，企业产品从大批量生产转变到多品种小批量模式，只有不断地优化企业的管理模式，提高质量和生产效率，用最少的投入做成更多的产出，企业才能立于不败之地，实现可持续发展。然而，在导入精益管理战略的过程中，企业面临着诸多亟待解决的问题：不知道精益有什么好处，或者对精益取得的好处存在疑虑。现场人员、效率、设备、质量等诸多问题，如何清晰的识别浪费不得法。
赵颖《向管理要效益-生产过程运营成本控制之道》
主讲：赵颖博士【课程背景】您是否正在面临以下问题？ 企业的销售不断在增长，而企业的利润却没有成比例在增长； 企业的各项成本在急剧上升，企业的利润微薄想控制成本，但不知如何开始？增量经济向存量经济模式切换时期，企业增长格外艰难本次课程，赵老师
谢鸣《工厂5S管理实训营》
主讲：谢鸣老师【课程背景】1.员工对5S管理理念理解不深入，缺乏系统性认知，导致执行过程中存在盲目性。2.5S 管理实施步骤不清晰，在整理、整顿、清扫、清洁和素养各环节中，缺乏科学有效的方法和工具，影响实施效果。3.企业5S管理的组织结构和责任分配不明确，实施过程中难点问题得不到及时解决，导致推进受阻。4.5S 文件和体系建立不完善，难以实现标准化管理，且维护和更新机制缺失，无法
盛治武《全面降本增效管理》
【课程背景介绍】外部经营环境不好，为了保生存，大家相互压低价格，销售单价下降。而另外一方面，各种生产要素成本在不断上涨，极大积压了企业的利润空间。企业内部管理存在各种大量浪费，效率低下，成本高企，随处可见成本和费用的“跑、冒、滴、漏” 如表所示，构成产品的直接费用，制造产品的间接费用和经营工厂的各项花费摊销，全部作用于产品上，形成销售商品的销售价。要想获得利润，只有消减不合理的成本和费用，以
吴少颖《精益生产管理》
课程背景：思路决定出路!用过去的思维方式解决问题只能停留在过去的水平！当今时代，您的企业是否面临如下难题：“企业劳动力成本持续上升？”“原材料及成品库存居高不下？”“赶工加班已经成为家常便饭？”“过程质量不稳定，波动很大？”……面对以上问题，越来越多企业将目光投向了精益生产，希望借助精益生产帮企业渡过难关。本课程系统地介绍精益生产的理念、方法和工具，分享大量的精益生产推进活动和改
王志高《精益生产管理践行与务实》
课程背景：在当前的市场环境下，众多企业进入微利甚至负毛利时代。原因是多方面的，国际政治角力和打压、经济增长放缓、市场竞争加剧、成本上升、人口红利消退、企业缺乏核心竞争力、客户需求变化、企业自身管理不善、企业没有跟上行业变化和技术进步的步伐等。有些企业已经营数年，要在这种环境下生存与发展，唯有向内求生存，向外求发展。通过提升管理水平、控制成本、提高产品或服务质量、来提高核心竞争力，适应微利时代的
张鹏《降本增效的利器——IE技术与效率改善》
课程背景：材料价格上涨，人工费用上涨，销量减少，净利润减少，产能过剩，整个行业都在卷，在这样环境下，想通过投资新设备提升效率降低成本无异于增加企业风险，最好的方向是练习内功，内部降低成本提升效率。然而，企业在实际操作中却面临着诸多难题：公司的生产效率迟迟得不到提升；现场各层管理人员找不到提升效率的方法；现场没有标准工时，不知道员工的作业负荷是否饱满；员工嫌工作累、挣得少，公司觉得员工有
欧阳光远《精益生产管理》
课程背景：随着全球经济的发展和市场竞争的日益激烈，企业对于提高生产效率和降低成本的追求变得越来越迫切。在这种背景下，精益生产管理应运而生。精益生产管理是一种以客户需求为导向，以消除浪费、持续改进和优化生产流程为核心的生产管理方法。它强调团队合作、问题解决、预防性维护、标准化作业和持续改进等方面的能力。精益生产管理的起源可以追溯到20世纪80年代，当时日本汽车制造商如丰田汽车和本田汽车等采用了这
