精益生产

李剑波《精益与6S管理实务》

——一屋不扫,何以扫天下课程背景:中国企业很多现场摆放凌乱,带来的往往是质量,安全问题多发,效率低下!如何减少浪费并节省成本往往成为企业的当务之急,6S就是一个特别好的工具。6S,即“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”六项要求的总称。是源自日本生产企业在现场管理方面成功的经验总结。最初只有“整理、整顿、清扫”,叫做“3S”,后来增加了清洁和素养,改为“5S”,再后来,鉴于安全管理的重

刘刚《精益生产运营——PMC生产计划与物料控制》

课程背景:生产制造是个系统工作,需要让信息流(订单与计划)与物资流(采购与仓库)高效链接,才能实现生产过程的顺畅进行,完成最终产品或服务交付给客户,产生业绩。现实中事实并非如此,大量的企业各部门各自为政,自以为是的现象尤为严重,使企业整个生产运作处於低效状态。生产计划年年制定,实施过程却事与愿违生产计划与物料控制部门(PMC)是制造业企业的“心脏”,掌控营 运资金、物流、信息等动脉,其

邱尉宁《价值驱动——精益生产的知行合一》

课程背景:制造型企业在推行精益生产的过程中,常会遇到各种阻力,造成精益生产工作难以达到期待效果,甚至半途而废。究其原因主要源自两个因素:● 脱离实际,管理方法与工具脱离实际,造成落地实施的失败;● 固有模式,习惯于过往的操作,不愿使用新的管理方法和工具。根据这两个因素,本课程提出了“厘清目标、统一思想、掌握工具、知行合一”的精益生产学习模型,通过精益生产的核心思想学习,让员工的心态从“公司要”转变

李希《制造业精益研发管理实战》

课程背景:随着全球制造业竞争加剧,企业正面临成本攀升、利润压缩、产品同质化严重等挑战。传统“重生产、轻设计”的模式已难以应对市场变化——高达80%的产品成本在研发阶段就已确定,低效的设计流程可能导致后续生产环节浪费倍增,甚至错失市场窗口期。以下是企业存在的典型问题:成本失控:设计过度冗余或频繁变更,导致材料、工艺成本居高不下,缺乏面向制造的设计(DFM)协同,生产环节返工率增加30%以上。效率滞后

郭峰民《​精益生产方式沙盘模拟——快乐学透精益制造》

课程背景:在竞争激烈、经济下行、市场低迷的今天,原材料、人员、基本设施等成本呈现上升趋势,而产品的最终售价总体又呈现下降趋势,利润空间变得越来越少。如何能持续以低成本、高品质保持竞争优势获得永续经营,已成为许多企业经营者需要深入思考的问题。精益生产是通过系统结构、人员组织、生产方式和市场供求等方面的变革,使生产物流系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简剔除,最终

李明仿《精益生产沙盘模拟与生产效率提升》

沙盘课程背景:“沙盘”最早源于军事用途,即用沙土或其他材料做成的地形模型。在军事题材的电影、电视作品中,我们常常看到指挥员们站在一个地形模型前研究作战方案的场景。随着时间的推移,沙盘的概念和用途不断发展演变,现在在我们的日常生活中有地形沙盘、建筑模型沙盘、工业模型沙盘、地区或单位规划沙盘等。这些沙盘都清晰地模拟了真实的地形地貌或区域格局,使其所服务的对象不必亲临现场,也能对所关注的位置了然于心,从

范斌《精益生产- 6S现场管理》

让制造型企业利润倍增的整体解决方案主讲:范斌【课程背景】 企业的生产管理之痛:执行力差,公司战略,规章制度流程等落不到地;基层管理人员能力不足,执行力差;生产效率低,品质管理差,订单准交率低,库存成本高;计划,交付和库存之间永远的矛盾;组织,速度和规模间的匹配力不足,企业难以做的更大,走的更远。背后的原因:管理系统不完善不健全,依赖于人,对人才能力要求高;忙于赶路,没有人抬头望路的管理现状,让企业

程平安《AI+精益生产——破解生产中的七大浪费》

课程背景:在制造业数字化转型加速与新质生产力重构的背景下,生产现场的精细化管理正面临三重挑战:数据盲区(隐性浪费难以量化)、经验依赖(传统IE手法效率瓶颈)、改进断层(改善成果难以持续)。作为制造执行系统的神经末梢,班组的价值挖掘能力直接影响企业降本增效的成败,当下班组长面临双重挑战:传统精益痛点:七大浪费(等待、搬运、库存、动作、不良品、加工、过量生产)导致成本攀升,但传统目视化管理难以精准量化

姜鸿博《精准流动——准时化生产(JIT)系统构建》

课程背景:现如今社会需求从“越多越好”到“精准满足”:消费者对个性化产品和快速交付的需求增长,倒逼企业将将JIT与柔性生产结合,JIT成为应对市场不确定性的有效手段。JIT减少库存和浪费的理念与当代环保要求高度契合,JIT通过减少库存降低仓储能耗和运输浪费,成为企业碳中和报告中的关键指标。法规对废弃物和过剩生产的限制(如欧盟《新电池法规》)迫使企业必须通过JIT精准匹配供需。外卖、直播电商等业态培

韩文召《丰田精益标准化生产》

学习丰田式精益生产,才能让企业精益管理回归初心【课程背景】精益生产是对丰田生产方式的赞誉,也指具备丰田生产方式特征的生产组织、管理方式。随着全球经济一体化进程的加速,中国的企业不仅要面临国内企业的竞争,还有面对国外企业的竞争。人们对产品和服务的要求越来越高,多品种、低价格、高质量和短交期已成为21世纪市场的主旋律。精益生产方式就是在这种时代的潮流下诞生的,它一出世就显示出旺盛的生命力,