精益生产

盛治武《全面降本增效管理》

【课程背景介绍】外部经营环境不好,为了保生存,大家相互压低价格,销售单价下降。而另外一方面,各种生产要素成本在不断上涨,极大积压了企业的利润空间。企业内部管理存在各种大量浪费,效率低下,成本高企,随处可见成本和费用的“跑、冒、滴、漏” 如表所示,构成产品的直接费用,制造产品的间接费用和经营工厂的各项花费摊销,全部作用于产品上,形成销售商品的销售价。要想获得利润,只有消减不合理的成本和费用,以

谢鸣《工厂5S管理实训营》

主讲:谢鸣老师【课程背景】1.员工对5S管理理念理解不深入,缺乏系统性认知,导致执行过程中存在盲目性。2.5S 管理实施步骤不清晰,在整理、整顿、清扫、清洁和素养各环节中,缺乏科学有效的方法和工具,影响实施效果。3.企业5S管理的组织结构和责任分配不明确,实施过程中难点问题得不到及时解决,导致推进受阻。4.5S 文件和体系建立不完善,难以实现标准化管理,且维护和更新机制缺失,无法

赵颖《向管理要效益-生产过程运营成本控制之道》

主讲:赵颖博士【课程背景】您是否正在面临以下问题? 企业的销售不断在增长,而企业的利润却没有成比例在增长; 企业的各项成本在急剧上升,企业的利润微薄想控制成本,但不知如何开始?增量经济向存量经济模式切换时期,企业增长格外艰难本次课程,赵老师

张鹏《精益管理导入第一课——精益生产体系》

课程背景:面对快速变化的市场和日趋激励的国际竞争,企业产品从大批量生产转变到多品种小批量模式,只有不断地优化企业的管理模式,提高质量和生产效率,用最少的投入做成更多的产出,企业才能立于不败之地,实现可持续发展。然而,在导入精益管理战略的过程中,企业面临着诸多亟待解决的问题:不知道精益有什么好处,或者对精益取得的好处存在疑虑。现场人员、效率、设备、质量等诸多问题,如何清晰的识别浪费不得法。

张胜

张胜老师——精益管理实战专家曾任:海信集团(中国500强)事业部精益总监曾任:德国斯蒂尔动力工具有限公司(世界园林工具领导者)精益专家曾任:英国某咨询公司精益总监(为美国美泰等多家世界500强企业提供咨询服务)曾任:日本丰达电机有限公司(世界最大的专业扬声器、耳机生产商之一)统括科长、精益经理中国人力资源与社会保障部认证:管理咨询师、高级精益生产师中国企业联合会企业管理专家中国质量协会认证:六西格

赵颖《供应链管理与精益生产》

让制造型企业利润倍增的整体解决方案主讲:赵颖博士【课程背景】企业的生产管理之痛: 执行力差,公司战略,规章制度流程等落不到地; 基层管理人员能力不足,执行力差; 生产效率低,品质管理差,订单准交率低,库存成本高; 计划,交付和库存之间永远的

段富辉《VSM-精益价值流图分析与优化》

——基于工厂价值流的分析与改进的模拟演练背景综述:精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。与传统的大生产方式不同,其特色是“聚集正能量、杜绝负能量”。价值流就是将生产过程中的投入因素人、机、料进行整合,并深入了解其中的价值所在,分清其中的正能量与负能量,尽一切可能让有价值的工作多做,标准高效地做;让一切没有价值的工作不做或尽可能地少做。作为精益生产的起步之法

李明仿

李明仿老师简介精益现场改善实战专家26年上市公司制造部门工作及咨询项目培训辅导经验2022年中国讲师网官网评奖中国生产领域十强讲师英国博赞思维导图授权认证讲师美国ACI国际沙盘授权认证讲师海南省政府质量协会现场管理评审专家委员会成员南京大江讲堂金箔学院特聘客座教授广东省顺德政府特聘专家团讲师曾任:日资企业(Brother)珠海兄弟工业有限公司|精益推进室负责人曾任:世界500强A

谢鸣《TPM全面生产维护推进实战训练营》

主讲:谢鸣老师【课程背景】工业4.0、自动化、机器人……越来越多的生产线正在一步步走向自动化和无人化,所有的生产和交付都是环环相扣按计划进行,对于计划的达成率也要求越来越高。在这样的情况下,一个环节出现停滞,将会导致整条产线的停滞,甚至影响到合同的交付。w 如何保证设备的低故障甚至零故障?w 如何建立系统性的设备维护体系?w 如何有效推进设备维护体系?这三个问题是企业保障顺畅生产所亟需

谢鸣《TWI现场管理者能力提升训练营》

《如何管理好一线班组?》主讲:谢鸣老师【课程背景】1.一线管理人员指导技能不足,员工工作易出错、效率低、质量难以保障。2.缺乏系统的问题分析与解决方法,难以有效处理生产中的各类问题。3.团队建设和管理能力欠缺,不了解如何打造优秀团队。4.改善技能薄弱,无法充分利用现有资源降低成本、实现持续改进。5.工作关系管理不善,上下级及员工间沟通协调存在障碍。6.安全意识和安全管理