陈红《项目全过程精益管理与控制》 主讲:陈红老师【课程背景】精益建造是通过精益设计、精益采购、精益施工、精益交付等方法将投入项目建设与运营全过程的人力、物料、资金、信息等资源流转化为满足客户需求的具有特定质量、功能和形象的建筑产品的过程。精益建造管理以“顾客拉动、增加价值、减少浪费、持续改善”为核心思想,以精益质量、精益成本、精益工期、精益安全和精益组织等为重点管理内容,以全面质量管理、准时采购、最后计划者体系、目视管理、协同 管理运营 2025年05月28日 0 点赞 184 浏览
杨小林《三精十二化:增长增效与降本工作坊》 主讲:杨小林老师【课程背景】受三年疫情冲击、地缘政治搏弈加剧、全球经济衰退的影响,曾驱动我国经济有效增长的三驾马车(投资、消费与出口)正面临前所未有之严峻挑战。无论是制造、房地产,还是服务业,均面临着增长放缓、效率降低、成本抬高的重大经营与管理风险。在低增长时期,在百年未有之大变局进程中,企业的经营者与管理者们面临的现实课题是: 如何存续? 如何逆势增长? 如何实现持续增长? 在 制造生产 2025年05月21日 0 点赞 182 浏览
杨小林《精益利润力:高效降本三九管理法》 主讲:杨小林老师【课程背景】当前,国际、国内市场竞争不断加剧导致产品销价越来越便宜,而各项要素成本却持续高企业,从而导致广大制造型企业的投资回报率和经济增加值都在不断走低。面对这种前所未有的冲击和挑战,组织的经营者和管理者们需要解决的问题是: 如何有效拓展企业盈利空间,以提升恶劣环境中抗风险能力? 如何科学规划、管理、控制成本,以提升组织的盈利能力? 如何精准有效地降低经营、运营、管理 制造生产 2025年05月26日 0 点赞 202 浏览
杨小林 杨小林老师—精益管理咨询式培训专家曾任:河钢集团(钢铁、制造业世界500强)4年精益管理专家顾问曾任:东电化株式会社(电子技术/半导体/集成电路行业世界500强)10年制造经理、质量经理、人事经理曾任:美珑美利(世界刀剪头部企业)6年BU总、PMC与工程技术中心负责人 菲律宾雷省公立科技大学DBA 制造企业高收益经营体制理论创始人、战略管理OIDSC系统创始人 《中国商论》、《管理学 精益生产 2025年05月21日 0 点赞 287 浏览
谢鸣《精益六西格玛黄带实战训练营》 主讲:谢鸣老师【课程背景】1.项目改善课题甄选流程与标准不清晰,导致课题选择盲目性大。2.缺乏科学的项目课题描述方法,难以准确界定和表述企业内质量问题。3.对精益六西格玛方法论DMAIC的改进路径及各阶段核心输出理解不深入,项目推进缺乏系统性。4.不熟悉统计方法在DMAIC改进流程中的应用,如FMEA、SPC等,影响质量改善的科学性和有效性。【课程收益】1.掌握精益六西格玛 制造生产 2025年05月21日 0 点赞 225 浏览
赵颖《精益管理-中高层管理者的管理课程》 突破发展的瓶颈,实现利润倍增主讲:赵颖博士【课程背景】企业的运营管理之痛: 执行力差,公司战略,规章制度流程等落不到地; 请人难,育人难,留人更难; 人效低,人越来越多,效益却越来越差; 成本高,盈利能力逐年下降; 运营效率低,客户投诉不断; 组织,速度和规模间的匹配力不足,企业难以做的更大,走的更远。背后的原因: 管理系统不完善不健全,依赖于人,对人才能力要求高; 忙于 制造生产 2025年05月21日 0 点赞 187 浏览
赵颖《精益六西格玛》 应对竞争,提升企业竞争力,取得长期成功的企业战略主讲:赵颖博士【课程背景】企业为什么要导入精益六西格玛: 能够与世界上最优秀的公司成功的竞争; 面对产品和服务价格不断下滑的挑战; 能够与最有价值的客户与供应商建立产业链; 在所涉及的业务领域 制造生产 2025年05月22日 0 点赞 245 浏览
赵颖《精益管理培训-面向服务型企业的精益管理培训》 主讲:赵颖博士【课程背景】精益生产的管理技术在制造型企业得到广泛应用,但在服务业的运用还比较有限。精益管理的指导思想是消除一切不增值的活动,为客户创造价值,持续改善。服务型企业同样可以运用精益原则提高绩效,增加公司营收。本次课程,赵老师将通过讲解和实例演练,将精益管理的原则以及其在服务业的应用分享给学员,希望能助推学 制造生产 2025年05月23日 0 点赞 233 浏览
张小强 张小强老师简介广东省数智化高科技研究院 总顾问广东省强国制造研究院 院长中创投投资有限公司 董事长人社部“中国创翼“ 国赛评委共青团中央 中国青年创业导师蓝天助学志愿者协会 会长2009年全球生产类十强华人讲师;“双七”领导力大中华区启航导师FMP(Fine Managemen 生产运营 2025年03月25日 0 点赞 321 浏览
段富辉《VSM-精益价值流图分析与优化》 ——基于工厂价值流的分析与改进的模拟演练背景综述:精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。与传统的大生产方式不同,其特色是“聚集正能量、杜绝负能量”。价值流就是将生产过程中的投入因素人、机、料进行整合,并深入了解其中的价值所在,分清其中的正能量与负能量,尽一切可能让有价值的工作多做,标准高效地做;让一切没有价值的工作不做或尽可能地少做。作为精益生产的起步之法 制造生产 2025年04月02日 0 点赞 252 浏览