生产管理

张鹏(生产)

张鹏老师精益生产管理实战专家19年大型企业精益管理实战经验穆尔西亚大学工商管理MBAMTP认证讲师、TWI-JI、JR、JM认证讲师曾任:长安福特马自达汽车(世界500强中美日合资)丨制造工程师曾任:金龙联合汽车(国有股份)丨生产经理曾任:观致汽车(世界500强合资)丨IE主管擅长领域:生产管理、精益生产、现场问题分析解决、TPM设备管理、TQM全面质量管理、5S管理、班

王克华《一目了然的力量——现场6S与目视管理实战》

课程背景:企业竞争看管理,管理看现场,打造整洁、有序、高效、安全的生产现场,培养优秀的现场管理队伍和员工,是企业提升竞争力的基础。制造型企业的竞争力综合表现在两个方面,品质和成本。要提升竞争力必须重视现场6S和目视管理,塑造员工一丝不苟的敬业精神,培养勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养,提高品质、降低成本、保证生产的安全。让现场透明化、可视化6S与目视化看似简单,实际内涵却相当丰富,需要非常深入细致

王德友《零事故安全管理》

课程介绍:贵公司的制造现场被下面的问题困扰吗:* 新进人员未经安全培训就上岗作业;* 员工工作不严谨不规范,工作不严格遵守作业流程和标准;* 特殊岗位操作员未经安全培训及资质认证就上岗作业;* 易燃、易爆、挥发、有毒等危险化学物品缺乏有效管理措施;* 机器设备没有编写及明示安全操作规程,设备保养不良,带病作业;* 作业场所没有安全防护设施,或安全防护设施无法正常使用;* 企业未有效推行5S活动,作

李科《质量管理:QCC全员质量攻关》

课程背景:将了解到的“现象”变为可改善的“问题”是分析与改进成败与否的关键第一步;初学者可能习惯于将知道的“问题现象”直接定义为问题,这往往容易导致课题偏大、漫无方向、原因不聚焦、改善成本高而导致项目夭折。有的问题原因查找适合采用“层层深入”的演绎法,有的问题的原因查找适合采用“逐一列举”的归纳法,不同性质的问题需要选择正确的原因分析方法;同时,可能多种原因共用影响结果,哪种原因影响更大?如何选择

王绪旺《5Why五个为什么》培训大纲

1.总则本大纲依据5Why发起者日本丰田实施5Why的最佳实践、ISO10015质量管理-培训指南、柯克帕特里克培训效果评估模型、培训师深度应用解决问题模式和企业实施5Why案例编制,旨在讲清楚什么是5Why和如何有效实施5Why,明确5Why的内容和实施应用的要求,全面提高企业人员的定义问题、深度分析问题和有效解决问题的能力。本大纲包括总则、课前需求调研、培训策划、培训内容设计、培训实施和课后跟

李明仿《卓越生产主管综合管理技能提升》

课程背景:目前大部分制造企业的生产主管管理人员是从生产一线提拔上来的,他们对产品工艺流程及产品加工要求是十分熟悉的。但是,要做一名卓越的生产主管仅有一线经验是不够的,还必须应对来自公司上下以及自身能力的挑战。例如,如何正确定位自己?如何与上下级沟通?如何补齐自己的短板?如何改善提高效率?如何带领团队高效工作?等等。本课程将从生产主管的角色认知入手,重点讲述生产主管应掌握的五大综合管理技能。分别从角

杨刚

杨刚讲师简介注册培训师、咨询师MTP认证讲师——日本产业训练协会认证世界500强管理目视化解决方案 版权持有人杨老师具备10年生产管理经验、12年培训及咨询辅导经验。曾任某日资企业制作课课长、某上市企业精益生经理、某民营企业绩效经理、某咨询公司项目经理。赴日研修期间,系统的接受日本产业训练协会的TWI及MTP训练,并完成了日立集团总部的干部研修。杨老师专注于生产现场管理领域

张胜《班组长培训系列:标准作业与质量保证》

主讲:张胜博士【课程背景】在当今激烈竞争的市场环境中,制造企业的生存与发展越来越依赖于两个核心支柱:稳定的产品质量与持续的生产效率。作为连接战略层与执行层的关键枢纽,班组长既是现场管理的指挥官,更是质量防线的守护者。然而我们常常面临这样的挑战:为什么看似相同的作业流程,产品质量却出现波动?为什么效率提升的同时,次品率反而攀升?为什么问题重复发生却难以根治?这些痛点的背后,往往暴露出作业标准化缺

张胜《全员生产维护(TPM)》

主讲:张胜博士【课程背景】全员生产维护(Total ProductiveMaintenance,TPM)作为一种先进的生产管理理念,旨在通过全员参与、系统化的设备管理和持续改进,实现设备效率最大化、生产损失最小化,从而全面提升企业的综合竞争力。本课程专为制造型企业管理人员、生产一线员工、设备维护团队及希望推动精益生产转型的企业设计,通过理论讲解、案例分析、实践工具演练和互动讨论,帮助学员深入

刁东平《现场6S管理与推行》

主讲:刁东平老师【课程背景】成长型企业的最大敌人不是市场竞争,也不是产品创新,成长型企业的最大敌人正是企业自己。中国企业如何免蹈一做就大、一大就乱、一乱就死的覆辙,企业的基础管理至关重要。现场6S,这项与质量、成本、交货期密切相关的基础管理活动,其最大的好处在于通过整顿、整顿、清扫、清洁这四项基础工作,提高工厂安全,消除浪费提倡节约,使企业员工养成良好的工作素养和习惯。并且建立持续改善意识,