生产管理

柳草《车间干部七大管理能力提升》

课程背景[运营提升效能发挥]20家机构,近百家企业调研围绕车间管理痛点,聚焦2017管理创新落地七大管理系统18个技巧,27张表单破解车间管理干部管理能提累死您的不是工作,而是工作方法!官方数据显示经济复苏远远超过预期,制造业的现实依旧是压力重重!拿什么去拯救我们还未实现的强国梦!纵观世界级企业发展的轨迹他们,无一不是时刻管理4M1E与PQCDSM。同时,这些卓越的企业都在投入与转

王德友《设备管理与TPM推行实战研讨》

TPM在日本被称为“赚钱的TPM”,企业通过TPM活动,就能接近或达到设备零故障的目标,提高生产力和产品质量,减少各种浪费,降低企业的制造成本;同时还可训练、提升员工的工作改善意愿和工作改善技能,激发员工的工作积极性和个人潜能;并能创造积极进取、追求卓越的企业文化。培训对象:设备主管、班组长、以及与生产和设备相关的管理人员。培训课时:强化版:12小时/2天课程目标:1、了解设备管理的六

张全磊

张全磊老师简介 全国十佳生产管理咨询师 精益生产(管理)咨询培训师 国际注册高级工商管理师(MBA) 中国管理科学研究院学术委员 首届“我是好讲师”大赛第二名 安监局特约顾问咨询培训师 安全标准化岗位落地法践行者 西昌、文昌卫星发射中心安全管理顾问 出版书籍《打造动车型班组》——金牌班组长八大技能提升《目标零事故》——企业安全管理实操手册毕业于西安交通大学,在民营企业、

谢华全《EHS-精益安全生产管理(跨国公司经验分享会)》

精益生产与安全管理专家课程目标:◆明确新的安全理念——一切事故均能预防;◆走进世界上安全运作泰斗—美国跨国公司◆掌握安全生产法及相关法规对企业安全生产管理的要求◆结合世界级工厂安全管理方法,掌握内部安全检查与安全隐患审查方法◆结合实际工厂案例,对现场及作业设计提出改善思路,从根本上预防安全◆把握危害辨识、评估与控制方法,有效分析和评估工厂中的潜在危险;◆学习内部安全与健康检查体系

黄杰《精益生产管理与生产效率提升实践》

【课程背景】“精益生产”源自丰田生产方式(TPS),它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式,旨在从精良、效益出发,以客户需求为拉动,以全员参与、持续改善的方式,通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。精益生产被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。中国企业已进入微利时代,精益生产

龚举成《制造业现场安全生产管理》

【课时】0.5天 3小时/天 【课程背景】◆从近几年生产中发生的事故原因分析来看,多是由于员工安全意识淡薄、安全管理不到位、安全制度不落实造成的。◆安全工作从管理抓起,管理工作从基础抓起,基础工作从安

王德友

王德友--实战型生产管理专家资深实战派生产管理辅导顾问聚成集团管理机构辅导顾问上海交通大学商学院特邀讲师中国管理科学研究院高级讲师镇江市经济干部学院特约讲师常州市工商联合会特邀讲师宿迁市工信局特邀讲师十余年制造企业生产管理实战经历十五年职业培训和驻厂辅导实战经验【训练风格】双向互动,生动活泼,深入浅出,实战实用。【主讲课程】《5S推行专案辅导》《设备管理与TPM推

安岷《5S现场管理与目视化管理在实践中运用》

课程背景:在许多制造型企业的工厂现场,我们常可以看到治具、工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且没有定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行5S现场管理。课程收益:● 学员了解5S在企业中的重要作用● 学会如何区分必需品和非必

段富辉《TPM-全员生产设备维护》

——打造基于设备性能效率提升的管理体系课程背景:面对不断增长的设备维护成本,不断增加的设备维修时间我们该怎么办?订单越急,设备越是故障频发,作为一名管理者我们该怎么办?、设备部门与生产部门之间为设备异而相互推委扯皮现象严重,该如何提高部门之间的协作性?车间经常出现各种设备伤人的安全事故让我们心惊胆战,我们的企业是不是把设备安全隐患都消除了?怎样预防设备的不安全因素?怎样才能消除设备的各种异常停机和

柳草《安全零事故:卓越企业安全管理》

课程背景:脱离了安全一切都是空谈!家不成为家,企业不成为企业。制造业管理干部在作业过程中一个首要且必须要做的事就是安全地进行作业,保证员工的安全。管理干部如果不能充分认知这个最基本的道理,企业将是万劫不复。有高人说过“如果你能管好安全,你就能管好其他的任何事情”,的确安全管理这个不能直接产生价值的工作多年来一直难以从心头接受。究其原因,就是当前的企业安全管理仅仅是从“管”而“管”,而不能从系统上