生产管理

刘超《精益改善四阶段—QCC品管圈》

课程背景:市场竞争越来越激烈,而提高产品质量,缩短交付周期,持续降低企业管理成本,是企业致胜的关键因素,正确认识并掌握设计开发统计工具的应用,灵活应用统计手法,帮助企业即时侦测到异常状况,迅速做出改进的对策。如何实现企业的卓越绩效?企业革新工具花样繁多,TWI、QCC、QIT、5S、TPM、精益生产、六西格玛……在面对这些工具时,企业管理者经常会无所适从,盲目推行的结果往往是虎头蛇尾,从而对改

郭伟明《卓越现场——5S目视化管理提升》

课程背景:在市场竞争白热化与行业标准持续升级的双重压力下,企业现场管理已成为决定其生存发展的关键因素。如今,客户不再局限于考察产品与报价,在合作前必定深入企业现场,对现场管理、人员状态、流程控制等方面进行严格审核。与此同时,ISO 质量管理体系认证、安全生产标准化审核等各类资质审核也不断提高要求,对企业现场管理的规范性、标准化提出了更高挑战。然而,众多企业在现场管理中存在诸多问题,严重制约了企业发

李科

李科老师-----工厂管理专家高级经验萃取师QC质量改善诊断师全球500强华人生产管理讲师曾任:重庆宇通客车丨事业部总经理曾任:摩托罗拉(中国)丨质量经理擅长领域:精益生产管理、全面质量管理、生产现场管理、班组建设……实战经验:★ 2007年入职重庆宇通客车有限公司,任生产质量总监;期间推动客车制造标准化现场管理模式,取得巨大成功,受到科技部万钢部长、重庆市黄奇帆市长等领导一致肯定;至

欧阳光远《卓越金牌班组长的综合能力提升》

课程背景:在当前的工业4.0时代,企业对于一线员工的培养和管理越来越重要,90及00后员工逐渐成为企业的一线主力军,他们拥有独特的思维方式和行为习惯,对于传统的班组管理方式提出了新的挑战为了打造一流的班组,提高生产效率,增强员工士气,亟需针对90及00后员工特点进行培训1、培养新生代后员工的责任感和团队精神2、提升新生代后员工的生产技能和创新意识3、培养金牌班组长领导力和管理能力4、强

吴少颖《现场管理和生产效率提升之三招四式》

课程背景:你会不会有这样的困扰:客户订单变化生产调整不易?追加订单却碰到设备故障?品质不良高踞不下?积工待料?成本无法下降、人员加班额外费用高?人人都很忙,工作很累却看不到成效?这些都源于企业隐藏了许多不易被察觉的浪费,需要我们重新认识现场管理和生产效率。随着中国制造的发展,竞争越来越激烈,本课程为学员传授现场管理的三个基本功和提高生产效率的四大心法,增强生产核心力量,提升竞争力

王志高《六西格玛绿带系列工具实战应用》

课程背景:在全球化竞争日益激烈的今天,制造业正面临着前所未有的挑战。质量、效率、成本和创新能力成为企业能否在竞争中立于不败之地的关键因素。六西格玛,作为一种旨在减少过程变异、提高产品和服务质量的管理策略,已被全球众多领先企业广泛应用,成为提升企业竞争力的重要工具。然而,许多企业在实施六西格玛过程中遇到了一系列难题。如何确保项目团队能够准确理解和运用六西格玛的理念和工具?如何将六西格玛与现有的管

吴东翰《TQM全员质量管理推行实务》

课程背景:随着企业的高速发展,诸多公司年营业额由过去300万(人民币)增加到了现在6000万,乃至未来的三个月要完成12000万。生意蒸蒸日上过程中,难免有着一些大家都不愿意看到的“质量重大事故”。面对不断变化的生产过程和竞争对手的压力,质量人应该如何在突围中扮演核心引擎角色?在企业革新的道路上如何摆脱质量管理过程中的迷茫与误区?没有质量,就没有企业的明天!质量作为企业未来竞争的决战场,在Q(质量

谢鸣《TWI现场管理者能力提升训练营》

《如何管理好一线班组?》主讲:谢鸣老师【课程背景】1.一线管理人员指导技能不足,员工工作易出错、效率低、质量难以保障。2.缺乏系统的问题分析与解决方法,难以有效处理生产中的各类问题。3.团队建设和管理能力欠缺,不了解如何打造优秀团队。4.改善技能薄弱,无法充分利用现有资源降低成本、实现持续改进。5.工作关系管理不善,上下级及员工间沟通协调存在障碍。6.安全意识和安全管理

刘刚《精益班组现场管理的八大任务》

课程背景:“基础不牢,地动山摇”,班组是企业的细胞,是企业生产经营活动的基层部门,是企业的的基础管理组织,企业的一切生产活动都依托班组来进行,因此班组工作的好坏直接关系到企业经营的成败,只有组织充满了活力,企业才能充满生机,才能在激烈的竞争中立于不败之地。精益班组的核心任务有以下内容:品质管理‌:实施以品质为中心的经营,建立全面质量管理体系。精益倡导的品质是生产制造环节结束后要达到的目标,是承接于

王德友《精益现场管理实战研讨》

【课程背景】l制造现场同样的问题和错误重复出现;l员工品质意识薄弱,品质不稳定且无有效改善对策;l车间主管不能有效地带领员工进行问题改善;l生产主管每天忙忙碌碌,工作的效率和效果却不高;l改善项目做了很多,效果却不大;l原料供应不及时,生产线生产波动;…………本课程将结合精益生产原理和浪费消除实践,提供了一些实用的