精益生产

韩文召

韩文召老师——丰田式精益生产管理(TPS)资深专家曾在天津丰田汽车任职生产管理及TPS推进工作曾在日本丰田汽车工厂学习TPS管理及汽车制造工艺北京大学博雅研究院客座教授瑞士通用公证行(SGS集团)客座讲师国际信息化专业人才IITP认证企业培训师企业设备管理(TPM)资深顾问讲师拥有机械设备发明专利4项,实用新型专利7项服务上百家知名上市企业,富士康科技集团、中国联通、凯莱英医药、中国电子科技集团(

杨冬敏《降本增效-从财务视角解读精益生产》

主讲:杨冬敏老师【课程背景】在当今快速变化的商业环境中,企业面临着前所未有的竞争。精益生产作为一种源自制造业的先进管理理念,强调通过消除浪费、持续改进和顾客价值最大化来提升整体运营效率。这也正是符合了财务中管理会计的视角,从效益与效率两方面来实现企业的价值。因此,培养管理者具备财务思维的同时,践行落地的精益生产理念便尤为重要。只有理解精益生产的核心思想,学会从财务维度分析并推动精益管理的实践,才能

郭涛

郭涛老师-著名精益生产管理,采购与供应链实战型专家15年德资,日企,台资与民企生产与供应链管理经验1000多家生产型企业诊断与评估经历采购供应链管理培训认证高级讲师,国家中级经济师班组长管理技能系列课程版权认证讲师北大,上海交大,浙大,华东理工大学等高校合作讲师北大纵横,前程无忧等多家著名培训机构长期合作讲师【职业经历】曾任:精捷技术(上海)有限公司(台资咨询公司) &nb

张胜《精益生产与流程优化(物业类企业)》

主讲:张胜博士【课程背景】在行业成本持续攀升、服务标准升级与政策合规压力三重挑战下,物业企业正面临利润率持续收窄的生存困局。传统粗放式管理暴露的流程断层日益凸显:维修工单平均滞留超4小时导致客户满意度下滑,纸质与系统双轨运行造成30%人力重复消耗,跨区域资源调派频次过高推高运营成本,而库存配件冗余与采购周期冗长更蚕食着企业现金流。尤其对国资背景物业企业而言,如何在政策合规框架内突破效率瓶颈,实

刁东平《精益质量管理--企业质量提升的利器》

主讲:刁东平老师【课程背景】随着市场竞争加剧,企业需通过高效的质量管理实现降本增效。传统质量管理模式难以应对复杂问题,而精益质量管理结合了精益生产与六西格玛理念,强调数据驱动、持续改进和全员参与。本课程旨在帮助企业员工掌握精益质量工具,提升问题分析与解决能力,从而优化流程、减少浪费,增强企业竞争力。【课程收益】 掌握核心工具:系统学习SPC、Six Sigma等方法论,熟练运用数据分析工具

张胜

张胜老师——精益管理实战专家曾任:海信集团(中国500强)事业部精益总监曾任:德国斯蒂尔动力工具有限公司(世界园林工具领导者)精益专家曾任:英国某咨询公司精益总监(为美国美泰等多家世界500强企业提供咨询服务)曾任:日本丰达电机有限公司(世界最大的专业扬声器、耳机生产商之一)统括科长、精益经理中国人力资源与社会保障部认证:管理咨询师、高级精益生产师中国企业联合会企业管理专家中国质量协会认证:六西格

刘超《精益改善四阶段—QCC品管圈》

课程背景:市场竞争越来越激烈,而提高产品质量,缩短交付周期,持续降低企业管理成本,是企业致胜的关键因素,正确认识并掌握设计开发统计工具的应用,灵活应用统计手法,帮助企业即时侦测到异常状况,迅速做出改进的对策。如何实现企业的卓越绩效?企业革新工具花样繁多,TWI、QCC、QIT、5S、TPM、精益生产、六西格玛……在面对这些工具时,企业管理者经常会无所适从,盲目推行的结果往往是虎头蛇尾,从而对改

欧阳光远《精益生产管理》

课程背景:随着全球经济的发展和市场竞争的日益激烈,企业对于提高生产效率和降低成本的追求变得越来越迫切。在这种背景下,精益生产管理应运而生。精益生产管理是一种以客户需求为导向,以消除浪费、持续改进和优化生产流程为核心的生产管理方法。它强调团队合作、问题解决、预防性维护、标准化作业和持续改进等方面的能力。精益生产管理的起源可以追溯到20世纪80年代,当时日本汽车制造商如丰田汽车和本田汽车等采用了这

吴正伟《高级精益6S管理》

课程背景:6S课程是一种现场管理方法,包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这五个部分。这种方法通过规范现场、提高效率、减少浪费和确保安全,来提升企业的生产管理水平。然而,尽管6S活动在中国已经搞了二十多年,但很多时候它都被搞成了形式主义。这主要是因为我们没有系统地掌握6S的推行要领和方法。6S管理方法需要结合中国的

吴少颖《精益生产管理》

课程背景:思路决定出路!用过去的思维方式解决问题只能停留在过去的水平!当今时代,您的企业是否面临如下难题:“企业劳动力成本持续上升?”“原材料及成品库存居高不下?”“赶工加班已经成为家常便饭?”“过程质量不稳定,波动很大?”……面对以上问题,越来越多企业将目光投向了精益生产,希望借助精益生产帮企业渡过难关。本课程系统地介绍精益生产的理念、方法和工具,分享大量的精益生产推进活动和改