精益生产

王德友

王德友--实战型生产管理专家资深实战派生产管理辅导顾问聚成集团管理机构辅导顾问上海交通大学商学院特邀讲师中国管理科学研究院高级讲师镇江市经济干部学院特约讲师常州市工商联合会特邀讲师宿迁市工信局特邀讲师十余年制造企业生产管理实战经历十五年职业培训和驻厂辅导实战经验【训练风格】双向互动,生动活泼,深入浅出,实战实用。【主讲课程】《5S推行专案辅导》《设备管理与TPM推

林胜益

林胜益老师简介精益智能制造实战专家 东北工业集团(汽车零部件行业)精益智能制造顾问 常州光洋轴承股份有限公司(002708)精益智能制造首席顾问 台湾钢铁制程智能制造系统开发公司副总经理 上海宝钢液压汽车零部件公司(汽车制造业)副总经理 沃尔沃领克(高端汽车品牌)SWE精益智能制造学院总顾问师 中国首个绿色铸造小镇-竹箦镇特聘经济顾问

宋志军

宋志军老师简介工业4.0与精益改善实战专家广东省企业管理培训协会理事宁波大学特聘《信用成本管控与价值分析》首席专家原大野管理咨询有限公司副总经理、技术总监CASIO(卡西欧)电子工程师、品质技术部、生产部总监广州电子科技CEO、曾多次远赴日本研修深造清华大学MBA、美国管理协会PTT职业培训师中国生产成本管控专家、现场管理实效改善专家中国式精益生产系统推进先导者,咨询式培训奠基人清华大学、北京大学

李明仿

李明仿老师简介精益现场改善实战专家26年上市公司制造部门工作及咨询项目培训辅导经验2022年中国讲师网官网评奖中国生产领域十强讲师英国博赞思维导图授权认证讲师美国ACI国际沙盘授权认证讲师海南省政府质量协会现场管理评审专家委员会成员南京大江讲堂金箔学院特聘客座教授广东省顺德政府特聘专家团讲师曾任:日资企业(Brother)珠海兄弟工业有限公司|精益推进室负责人曾任:世界500强A

谢华全

谢华全老师介绍国内知名生产管理专家精益生产与安全管理专家实战派咨询顾问八年职业讲师培训经历成都大势管理顾问有限公司生产运营项目总监成都远望管理咨询公司生产运营系统项目总监曾任华制国际西南区TPS首席咨询顾问、讲师国内多家培训机构特邀高级讲师谢老师以对制造型企业内部运作研究而著称,以真正实用、实战、实效而著称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉,有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验

黄杰《精益生产管理与生产效率提升实践》

【课程背景】“精益生产”源自丰田生产方式(TPS),它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式,旨在从精良、效益出发,以客户需求为拉动,以全员参与、持续改善的方式,通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。精益生产被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。中国企业已进入微利时代,精益生产

黄杰

黄杰讲师简介企业运营系统与赢利模式构建与改善顾问《班组长胜任力速成解决方案专家组》首席顾问《制造业运营人才培育解决方案项目组》核心专家日本产业训练协会认证讲师清华大学、上海交通大学总裁班客座教授北京大学、华中科技大学总裁班MBA教授协利来班组产品研发总监。在某大型日资企业任职多年,历任人事课长、生产课长、生产经理、副总经理、合资企业总经理。擅长领域:管理顾问、高管教练。精益管理与企业运营系统改善,

龚举成《制造业精益成本的系统控制方法》

课程目标【深度解析】全面理解工厂成本的构成和工厂精益成本管理控制的核心工作【实操演练】掌握有效的分析与控制工厂成本的方法和工具【经验借鉴】世界500强公司工厂成本管理经验分享【绩效提升】把握成本管理的核心,学习提升成本管理绩效的具体措施课程对象企业总经理、工厂厂长、供应链经理财务经理、成本会计、生产、车间、质量、物流等部门主管课程时间:2天,6小时/天课程提纲时间内容方法目的&nbsp

林胜益《降本求质增效之精益生产管理与实践》

助力打造企业核心竞争力主讲:林胜益老师【课程背景】我国制造业的规模已跃居世界第一,拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强,自主创新能力相对较弱、资源消耗大、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条的中低端。制造强国-日本,通过以丰田生产方式为代表的精益生产方式,让日本汽车业在80年代时一举赶超美国汽车业,跻身世界制造强国之列。迄今为止,丰田汽车仍旧是利润最高的

段富辉《精益思想&精益生产方法解读》

——从中国文化层面解读精益生产与精益思想在中国企业的实践课程背景:精益生产就是及时制造,消除一切浪费,以0库存、0损失、0浪费为目标。这与许多大批量生产方式不同,其特色就是“聚集正能量、杜绝负能量”。精益生产是上一世纪50年代在工业工程技术应用基础之上,以丰田汽车生产系统(TPS) 为代表所形成的一种制造业生产组织方式。精益生产首先是一种文化形态上的差异,其次才是技术上的差异。精益生产