培训时间/地点：2026年5月19~20日（星期二~星期三）/上海
收费标准：￥4000/人
含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费
不包含学员往返培训场地的交通费用、住宿费用、早餐及晚餐
课程概述
缺陷逃逸原理表明：无论你的检验和测试多么认真，只要你创造了缺陷，就一定会流到顾客手中。因此，靠人工检测和控制缺陷是不可能实现的。但是，防错法可帮助人们从产品设计和工艺设计上做到"零缺点"，且不依靠人的技术、经验和失误。
各种失误在企业里随时随地地发生着，其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降，在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。
本次培训向企业生产管理人员介绍差错预防的基本理论与推行实践，掌握防错技法与运做步骤，最终使学员明白差错是可以避免和预防的，进而通过讲授差错预防技术这一方法全面实现全员参与质量管理，提高企业的产品质量和工作质量，最终实现零缺陷。
课程收益
- 了解为何要学习防错法？防错法对我们有什么好处？
- 了解什么是防错法？系统理解防错法的原则、原理？
- 将防错技法与现场问题、设计问题有机的结合并活用，追求防错的效率化和效益化。
参训对象
生产、质量、研发、采购、制造工程等部门主管、工程师及相关人员。
授课形式
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
课程大纲
第一章：防错法和零缺陷的概念
- 防错法和零缺陷概述
- 为什么我们要采用防错措施？
- 防错的理念
- 防错法的作用
- 错误(原因)与缺陷(结果)
- 人为错误(失误)的原因
- 对待人为错误(失误)的两种态度
- 建立"零缺陷"标准
- 日常生活中的防错
第二章：防错和零缺陷原理
- 产生错误的原因
- 对待失误的两种方式
- 防错管理流程
- 防错的基本原则
- 防错的五大基本思路
- 防错的四种模式
- 防错十大原理
第三章：防错技术和工具
- 对制造过程而言的防错工具
- 对交易过程而言的防错工具
- 消除类防错技术
- 控制类防错技术
- 停机类防错技术
- 警告类防错技术
- 防错七步法
第四章：防错法应用实例
案例分析 —— 9大经典案例
第五章：有效解决问题的工具和方法
- 5Why方法
- 鱼骨图方法
- 统计过程分析SPC
- Xbar-R图
- P图
- Cpk和Ppk
- 8D报告
- 潜在失效模式分析FMEA
讲师介绍
特聘资深培训讲师/咨询顾问
教育背景：
工学博士（材料工程），上海大学；
工程硕士（化学工程），上海交通大学；
工商管理硕士，同济大学/澳大利亚南十字星大学；
企业管理硕士（精益管理），首都经济贸易大学；
工学学士（高分子材料），上海科技大学
职业资格：
国家高级工程师
中国注册质量工程师
中国注册安全工程师
ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001 & IATF 16949培训师
上海市奉贤区市场局企业精益改善特聘专家顾问
中化集团企业流程优化专家
宝钢股份质量体系顾问
擅长领域：
质量管理包括：ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001、IATF 16949、APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA/CP六大工具、VDA 6.3 & VDA 6.5、全面质量管理TQM、QC新旧七大工具、8D方法培训、MiniTAB实战运用、实验设计DOE、质量意识提升；
精益管理包括：5S现场管理、全面生产保全TPM、生产现场班组长管理技能培训、防错技术及有效解决问题方法、现场精细化管理、看板拉动和均衡生产、价值流分析VSM、快速换模SMED、精益物流与库存管理等相关课程
主要咨询：质量、环境、职业健康和安全等管理体系搭建、改进；业务流程优化及一体化整合；企业精益生产改善等
技术能力：
23年跨国企业的生产、质量、研发、物流、环境、职业健康和安全的工作经验，服务多家世界500强企业，6年企业咨询和培训经验，咨询辅导过的企业超过300家
工作覆盖不同行业的企业管理经验（汽车、化工、半导体、设备、材料、医疗、机加工、钢铁等）
兼备总部集团管理职能经验和工厂、事业部业务运营管理的实战经验
参与多个大型企业质量管理、项目管理、课程开发的任务
较强的业务流程优化和持续改进经验，参与多家大型企业的持续改进工作
主导多家集团公司质量体系建设和供应链精益改善项目
服务过的企业：
生物技术、伯杰医疗、卡博森斯科技、宝开生物科技、中国科学院等
