生产管理

王克华《TWI-JM工作改善——从“低效”到“高效”的蜕变》

课程背景:TWI(Training Within Industry For Supervisors)训练,是针对企业班组管理人员应具备的知识及技巧而拟定的一套系列训练课程。二战期间,由于美国工厂内许多熟练的技工和基层主管去服兵役,在工厂内充斥着许多技术不熟练的工人,如何在这种情况下保持工厂的效率和品质,成为企业界相当困扰的事情。最后,美国专家研究出一套快速且有效的训练方式来培养基层的工作人员,结果

盛治武《全面绩效考核管理GOT-KPI》

【课程背景】您的管理是否有以下困扰?L 内部吃大锅饭,员工做好做坏一个样,大家不愿承担责任,能躲就躲;L 公司内部的管理问题多,一直没有办法解决;L 老板不深度参与管理,事情不会有进展;L 员工做得好与不好,没有量化的依据,如何分钱都变成困扰;L 绩效考核体系复杂又敏感,靠自身难以做好;L 曾经导入过绩效考核管理,最终成了走形式,没有激励效果;要解决这些问题,需要导入全面绩效考核管

宋曦《降本增效——生产系统九大浪费识别与改善训练》

——现场改善训练班课程背景:“减少一成浪费就等于增加一倍销售额”——大野耐一!据权威数据统计,在制造企业中任何时刻都有85%的工人没做增值工作,5%的人看不出来是在工作,25%的人在等待工作,30%的人在为增加库存工作,25%的人在按低效标准或方法进行工作……在制造型企业,正确地减少不必要的浪费是降低生产成本、提升企业利润的关键。许多制造型企业的管理者,尤其是中基层管理者由于没有真正认识到在生产管

杨学军

杨学军老师简介著名工厂运营管理专家32年的实战生产管理经验东莞台商协会首席培训师深圳市高新技术产业协会特聘培训师曾任:精工实业(国际)有限公司厂长曾任:薛长兴工业股份公司生产经理、副总经理珠海外商投资企业协会特聘培训师,制造业管理咨询与培训的实践者;从工厂一线技术工人做起,历任车间工段长、车间主任、生产部经理、工厂厂长等,近32生产管理经验;20年各类制造业第一线管理咨询经历;90余家各类工厂管理

朱军《中流砥柱---制造经理、总监综合管理能力提升》

课程背景:制造业的中层是企业的“中坚”,兵头将尾、承上启下,可谓:成也中层、败也中层!中层干部的能力素质,直接决定企业的管理能力和竞争能力!很多中层干部都是从一线作战部队“火线提拔”起来的,并未经历系统性培训。管理起来是“只知其然,不知其所以然”。主帅无能累死三军!这样的管理能力,自然会给我们的管理带来“近亲繁殖”效应,导致整体管理水平止步不前、下属的成长跟不上公司脚步、下属的业绩达不到公司要求,

安岷

安岷老师——著名生产管理专家40多年制造业企业管理经验20多年生产管理培训咨询经验暨南大学管理学院EDP特聘讲师深圳大学管理咨询研究中心研究员中国企业联合会认证高级管理顾问曾任:湖南叉车总厂|厂长兼党委书记曾任:湖南衡阳造纸厂|厂长曾任:深圳市绿居装饰有限公司|副总曾任:深圳奔达尔制冷设备有限公司|生产副总成果之作:《衡阳拖拉机厂八七标准工时方案》、《全面计划管理微电脑管理程序》研

李丰杰《TQM全员质量管理》

——向质量管理要效益课程背景:改革开放四十多年,前30年我们靠资源输出、环境污染、人力资源便宜取得了经济发展,大投入大产出的年代一去不复返了,现代的工业产品竞争的是”创新和质量”。在“新常态”化大环境下,如果不去提升产品质量,必然会被市场淘汰,降本增效是企业取得高利润的方法之一,如何做好质量管理?从哪里下手?如何做到质量零缺陷?“产品质量不仅仅是检验出来的!”他是个质量生态圈的问题,包

段富辉《制造企业降本增效策略》

——制造企业降本增效的策略与方法前言:“降低成本10%,等于提高业绩一倍。”“干了的毛巾再拧,水还会滴下来。”“只有全员从上到下,秉持「小气鬼精神」,展现降低成本的决心和霸气并能全力以赴,方能保命!”——台塑集团创始人王永庆“面对微利时代的冲击,赚一块不如省一块;赚一块钱要看别人的脸色,省一块钱只看自己的角色。”——富士康创始人郭台铭当今中国企业面临日益严苛的市场竞争环境。欧美打压、脱钩断链、小院

杨学军《TPM全员生产维修》

课程背景:TPM是现今竞争企业的管理潮流,近年来实施TPM的企业急速增加,并展现出了丰硕的成果。只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。它以企业现有设备为中心、生产现场为核心,追求生产系统效率极限。它进行彻底地改善,消除一切损失,不但能提升生产性能,也能提升产品品质和改善企业体质,是制造型企业降低成本与增加效益的最直接、最有效的途径。《TPM全员设备维护保养》是专门针对制造业干部研发的课程,针对生

柳草《数字化时代的智能运维系统构建》

课程背景消除浪费,聚焦价值;善用数据,创新突破……向生产有效益、向质量有效益、向安全要效益……云计算、大数据、IOT、数字孪生等等一个又一个的提法,都无法遮掩“设备管理为实现产品而服务”的不争事实。从工业1.0、局部自动化、流程自动化、数字智能化的转变过程中,装备管理无法逾越设备的自动化越来越高、数字化的程度越来越深,人类对机器装备的依赖是越来越强的客观现实。新时期,如何用数字化的手段去驱动运维