生产管理

柳草《车间干部七大管理能力提升》

课程背景[运营提升效能发挥]20家机构,近百家企业调研围绕车间管理痛点,聚焦2017管理创新落地七大管理系统18个技巧,27张表单破解车间管理干部管理能提累死您的不是工作,而是工作方法!官方数据显示经济复苏远远超过预期,制造业的现实依旧是压力重重!拿什么去拯救我们还未实现的强国梦!纵观世界级企业发展的轨迹他们,无一不是时刻管理4M1E与PQCDSM。同时,这些卓越的企业都在投入与转

宋曦

宋曦老师----班组长系统能力提升训练23年生产管理经验、其中16年制造业生产全面管理工作实践经验7年制造业班组建设、生产计划、精益改善咨询/专职培训实战经验日产训五项全能(TWI+MTP6单元)认证老师(国内排名前50名)管理沙盘教学认证讲师(擅长:班组长、生产计划、精益生产沙盘教学)中国精益大师台湾籍蒋维豪弟子(接受过手把手师徒式教导)北京彼得.德鲁克学院特邀《卓有成效的管理者》课程教学案例撰

崔军《5S目视化管理——最具实效的精益管理工具》

课程背景:“5S”管理是生产管理的最基础及最重要的工具,是精益生产的基层及实施精益生产的第一步。没有5S管理,生产交付、产品质量及作业安全就得不到保障,生产制造的基层指标是QCDPSM就得不到控制,生产工作现场就会混乱无序,精细化管理就得不到实现。生产现场存在众多浪费及异常问题,特别是一些不易发现的隐性问题,给公司带来的损失超乎想象。为此,推行目视化管理就显得尤为重要,将问题显露出来,方法总比问题

郭峰民《降本增效——生产成本控制与节拍时间》

课程背景:在竞争激烈、经济下行、市场低迷的今天,原材料、人员、基本设施等成本呈现上升趋势,而产品的最终售价总体又呈现下降趋势,利润空间变得越来越少。如何能持续以低成本、高品质保持竞争优势获得永续经营,已成为许多企业经营者需要深入思考的问题。本课程将从企业运作过程中最常见的浪费着手,对企业的管理、开发、采购、库存、品质、生产运作进行剖析和改善,让学员重新认知企业成本与利润的关系,重点在于降本增效的理

郭涛《安全领导力提升》

【授课对象】安全,安健环保管理总监/经理/主管,其它各部门分管领导【课程价值】1、明确安全领导力在企业安全管理中的重要作用2、掌握安全领导力的五大内容3、掌握安全领导力提升的思路与方法4、掌握现代安全管理的五大认知5、掌握现代安全管理的十大安全理念与十大应急方法6、掌握安全领导力的三大体系内容7、掌握安全领导力十二大思考内容8、掌握安全领导力十大特征与执行力的四大方法【工具/表单】l安全领导力模型

张胜《工厂物流布局优化(针对飞机等大型产品)》

主讲:张胜博士【课程背景】随着全球航空工业竞争日趋激烈,飞机制造业正面临从传统离散型生产向智能高效模式转型的关键阶段。飞机装配作为制造流程中技术密集度最高、协调复杂度最大的环节,其产线布局与物流设计的科学性直接决定了企业的交付能力、成本控制与市场响应速度。课程设计始终贯穿"技术-管理-人才"三位一体的升级理念。通过系统化知识传递,助力企业突破传统生产模式桎梏,构建具有航空特色的"精密化布局、

欧阳光远《现场管理——5S推行实务》

课程背景:随着制造业的不断发展,及产业结构转移浪潮推动,企业要想保持竞争力并实现可持续发展,必须不断提高生产效率、降低成本、提升质量。为了实现这一目标,许多企业开始引入各种先进的管理方法,如TQM(全面质量管理)、TPM(全员生产维护)和精益生产等。然而,这些方法的成功实施往往需要一个坚实的基础,即现场管理的规范化与标准化。然而,很多企业在推行5S管理时,往往遇到各种困难和问题,无法达到预期的效

刁东平《工厂现场管理》下篇:理事篇

主讲:刁东平老师【课程背景】工厂现场是生产的第一线,成本、质量、交期、安全等生产目标,生产现场管理的成败具有决定性的因素。而现场管理受到的影响因素多,又是管理中的一大难点。本课程专门为制造型企业现场管理而设,分为上篇和下篇。上篇侧重于管理人员的软性技巧,如职责认知、思维意识、沟通、领导力、团队建设、执行力等;下篇侧重于管理事情的“硬性”管理技术,如现场分析、生产运营、浪费消除、精益手法、目视

吴少颖《全面品质管理(TQM)》

课程背景:随着制造业的竞争越来越激烈,企业的发展正在面临巨大挑战。我们是否经常会为以下问题困扰:员工的品质意识差?产品不良率高?生产返工维修多?经常被客户投诉?制造成本高?工作差错屡改屡犯?管理人员忙乱不堪?材料、备品浪费严重?生产效率不理想?凡此种种情况,主要是由于企业“全面质量管理”即开展TQM不到位造成。企业推行TQM,是质量管理的根基,又是质量管理提升重要的支柱,本

刘超《TPM全员设备保养》

课程背景:操作工缺乏培训,不遵守操作规程,甚至野蛮操作,维修不彻底,同样故障多次重复发生,设备部每天在抢修设备故障,成为救火队,让人防不胜防,不断增加的设备维修时间我们该怎么办?订单越急,设备越是故障频发,作为一名管理者我们该怎么办?、设备部门与生产部门之间为设备异 而相互推委扯皮现象严重,该如何提高部门之间的协作性?针对以上企业的苦恼和痛点,企业的经营者该怎么办?几十万、几百万的设备我们是