生产管理

姜鸿博《降本增效——生产系统七大浪费识别与改善之策》

课程背景:在现如今同质化竞争愈发严峻的形势下,各行各业都面临着比拼成本、效率与质量的现实问题。在制造业领域,中国的产能严重过剩,产品同质化严重,企业要想在竞争中生存下来,就必须以更低成本、更高的效率生产出符合市场要求的产品,才能赢得市场份额。现今是买方市场,客户对产品或服务的便捷性、高效性提出更高的要求,现实要求我们必须提升服务质量,不断优化服务流程,降低运营成本,增强客户黏性,在这样的形势下,推

朱军

朱军老师-----实战生产管理专家日产训TWI-TTT版权认证讲师日产训(中国)MTP-TTT(6单元版)认证讲师古贺・报联商版权认证讲师曾任:富士康科技集团丨生产主管与项目负责人曾任:欧菲光科技集团(触摸屏龙头企业)丨生产&品质经理擅长领域:班组建设管理、精益生产管理、全面质量管理…实战经验:★ 2004年,入职富士康科技集团(深圳总部),参与苹果Iphone手机在F公司的第

王克华

王克华老师---生产管理实战专家15年制造业生产管理实战经验日产训TWI四门认证培训师日产训MTP认证培训师美国AACTP国际注册培训师苏州职业大学管理学院特聘讲师唯品会高级讲师国家电网/京东物流/船舶集团/重工集团长期特邀讲师曾任:唯品会(中国500强)丨华东区仓储运作总监曾任:美昌科技集团(美资)丨制造部经理曾任:万德集团(新加坡)丨IE工程师/生产课长/制造经理擅长领域:班组长、6S、TWI

邱尉宁《PMC生产计划与物料控制》

课程背景:生产计划与物料控制(简称:PMC)是企业的神经中枢,生产计划与物料控制能力不足将会直接导致企业资金占用、库存积压、设备稼动率降低和生产效率不足,并进一步降低企业的竞争力、增加人员流失率。“提升物料计划与存量管制,加强生产计划与进度控制”是企业持续降本增效的重要手段。本课程通过“概念讲解”、“流程梳理”、“职责明确”、“部门联动”四个方面的讲述,建立对生产计划与物料控制的系统性认知,通过P

范斌《TPM 全面生产设备维护》

讲师:范斌【课程背景】设备作为制造企业最重要的生产要素和资源,其竞争力的高低越来越多地影响到生产力、质量、成本、交货期、安全和雇员的士气。然而,在一个传统的工厂里,许多设备没有进行很好地维护。忽略设备维护会造成千百万元的长期损失,并且在寻找和处理故障方面会浪费很多时间。【课程目标】◆分享专家多年的顾问经验和成功案例;◆如何防止设备故障,提高设备综合效率;◆帮助学员领悟设备管理的TPM运

张胜《班组长培训系列:标准作业与质量保证》

主讲:张胜博士【课程背景】在当今激烈竞争的市场环境中,制造企业的生存与发展越来越依赖于两个核心支柱:稳定的产品质量与持续的生产效率。作为连接战略层与执行层的关键枢纽,班组长既是现场管理的指挥官,更是质量防线的守护者。然而我们常常面临这样的挑战:为什么看似相同的作业流程,产品质量却出现波动?为什么效率提升的同时,次品率反而攀升?为什么问题重复发生却难以根治?这些痛点的背后,往往暴露出作业标准化缺

张胜《全员生产维护(TPM)》

主讲:张胜博士【课程背景】全员生产维护(Total ProductiveMaintenance,TPM)作为一种先进的生产管理理念,旨在通过全员参与、系统化的设备管理和持续改进,实现设备效率最大化、生产损失最小化,从而全面提升企业的综合竞争力。本课程专为制造型企业管理人员、生产一线员工、设备维护团队及希望推动精益生产转型的企业设计,通过理论讲解、案例分析、实践工具演练和互动讨论,帮助学员深入

刁东平《现场6S管理与推行》

主讲:刁东平老师【课程背景】成长型企业的最大敌人不是市场竞争,也不是产品创新,成长型企业的最大敌人正是企业自己。中国企业如何免蹈一做就大、一大就乱、一乱就死的覆辙,企业的基础管理至关重要。现场6S,这项与质量、成本、交货期密切相关的基础管理活动,其最大的好处在于通过整顿、整顿、清扫、清洁这四项基础工作,提高工厂安全,消除浪费提倡节约,使企业员工养成良好的工作素养和习惯。并且建立持续改善意识,

刘超

刘超老师---生产管理实战专家23年生产管理实战经验郑州大学MBA(在读)曾任:歌尔声学(上市) | 品质总监曾任:华为 | 项目总监曾任:方正科技集团(上市) | 制造部经理◆300+场培训课程,2000+次现场巡视:培养800余位优秀班组长,300余位优秀车间主任、生产经理。◆10年制造业管理咨询项目实战经验,帮助近100家企业全方位多维度实现生产效率提升◆

郭伟明《智造时代的工业利器——TPM设备全生命周期管理系统》

课程背景:在全球制造业加速向自动化、数字化转型的浪潮下,我国制造业面临设备管理能力滞后的严峻挑战。权威数据显示,国内企业设备综合效率(OEE)平均仅 50%,与国际先进水平 85% 存在巨大差距,设备管理短板已成为制约企业竞争力提升的核心瓶颈。企业在设备管理中遭遇多重痛点:其一,设备复杂性与故障风险剧增,智能化产线数百台精密设备一旦停机,单小时直接损失可达数十万元,且设备精度对产品质量影响权重超6