林胜益《降本求质增效之精益生产管理与实践》 助力打造企业核心竞争力主讲:林胜益老师【课程背景】我国制造业的规模已跃居世界第一,拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强,自主创新能力相对较弱、资源消耗大、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条的中低端。制造强国-日本,通过以丰田生产方式为代表的精益生产方式,让日本汽车业在80年代时一举赶超美国汽车业,跻身世界制造强国之列。迄今为止,丰田汽车仍旧是利润最高的 制造生产 2025年04月04日 0 点赞 629 浏览
段富辉《精益思想&精益生产方法解读》 ——从中国文化层面解读精益生产与精益思想在中国企业的实践课程背景:精益生产就是及时制造,消除一切浪费,以0库存、0损失、0浪费为目标。这与许多大批量生产方式不同,其特色就是“聚集正能量、杜绝负能量”。精益生产是上一世纪50年代在工业工程技术应用基础之上,以丰田汽车生产系统(TPS) 为代表所形成的一种制造业生产组织方式。精益生产首先是一种文化形态上的差异,其次才是技术上的差异。精益生产 制造生产 2025年04月07日 0 点赞 683 浏览
黄杰 黄杰讲师简介企业运营系统与赢利模式构建与改善顾问《班组长胜任力速成解决方案专家组》首席顾问《制造业运营人才培育解决方案项目组》核心专家日本产业训练协会认证讲师清华大学、上海交通大学总裁班客座教授北京大学、华中科技大学总裁班MBA教授协利来班组产品研发总监。在某大型日资企业任职多年,历任人事课长、生产课长、生产经理、副总经理、合资企业总经理。擅长领域:管理顾问、高管教练。精益管理与企业运营系统改善, 精益生产 2025年03月24日 0 点赞 619 浏览
程平安《AI+精益生产——破解生产中的七大浪费》 课程背景:在制造业数字化转型加速与新质生产力重构的背景下,生产现场的精细化管理正面临三重挑战:数据盲区(隐性浪费难以量化)、经验依赖(传统IE手法效率瓶颈)、改进断层(改善成果难以持续)。作为制造执行系统的神经末梢,班组的价值挖掘能力直接影响企业降本增效的成败,当下班组长面临双重挑战:传统精益痛点:七大浪费(等待、搬运、库存、动作、不良品、加工、过量生产)导致成本攀升,但传统目视化管理难以精准量化 制造生产 2026年01月08日 0 点赞 11 浏览
杨学军《精益生产LP》 课程背景:精就是“精确、精良、精美”意为少而精,是一个品质的概念,代表着客户的利益,益就是“效益”,是一个投入产出的概念,代表着企业的利益。所以,精益生产,通俗的说就是在保证客户品质的前提下让企业能赚到更多的钱!明确精益生产的专业解释——精益生产就是对公司的战略、策略、流程、规范以及组织架构、人员编制、岗位职责、市场供需关系进行彻底的变革,彻底消除多余和无用的东西,使公司在市场营销,产品开发,供应 制造生产 2025年12月19日 0 点赞 112 浏览
唐殷泽 唐殷泽老师----实战生产管理专家南京大学工商管理硕士沈阳化工大学工学学士国家物流管理师(高级)曾任:中国马钢股份集团公司车间主任曾任:苏州罗普斯金(LPSK)股份有限公司 生产课长曾任:苏州荣唐电子制造有限公司生产副总/总经理3年台资企业,5年特大型国有企业生产管理实战经验,7年生产管理常务顾问(副总级),11年管理咨询、培训工作经验。唐老师历经国有、台资大型 生产运营 2025年12月15日 0 点赞 119 浏览
李剑波 李剑波老师---生产管理与供应链管理实战专家21年供应链,质量,生产管理培训经验质量、环境与职业健康安全管理体系注册高级咨询师中国质量协会(CAQ)高级培训师苏州市政府与无锡市政府聘请企业管理顾问世界五百强10年工作经验,担任过供应链经理,质量经理,供应链经理1)帮助300多家企业通过ISO9001,ISO14001,ISO45001,IATF16949权威认证2)企业内训与公开班场次累积在200 生产物流 2025年12月09日 0 点赞 150 浏览
杨朝盛《现代化工厂精益生产(LP)》 从工具应用到系统性降本增效主讲:杨朝盛老师【课程背景】全球制造业竞争加剧,精益生产(LP,Lean Production)已然成为企业赖以生存的核心能力。然而多数企业却面临种种困境,如:推行精益生产仅停留在5S表面,TPM沦为设备擦洗,无法触及效率与成本核心痛点。改善活动“运动化”,缺乏系统性长效机制,三个月后回到解放前。产品质量与精益生产融合困难,甚至存在太多的矛盾纠葛,内耗严重。一线员工与基层 制造生产 2025年11月27日 0 点赞 186 浏览
韩文召 韩文召老师——丰田式精益生产管理(TPS)资深专家曾在天津丰田汽车任职生产管理及TPS推进工作曾在日本丰田汽车工厂学习TPS管理及汽车制造工艺北京大学博雅研究院客座教授瑞士通用公证行(SGS集团)客座讲师国际信息化专业人才IITP认证企业培训师企业设备管理(TPM)资深顾问讲师拥有机械设备发明专利4项,实用新型专利7项服务上百家知名上市企业,富士康科技集团、中国联通、凯莱英医药、中国电子科技集团( 精益生产 2025年11月19日 0 点赞 168 浏览
吴正伟《高级精益6S管理》 课程背景:6S课程是一种现场管理方法,包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这五个部分。这种方法通过规范现场、提高效率、减少浪费和确保安全,来提升企业的生产管理水平。然而,尽管6S活动在中国已经搞了二十多年,但很多时候它都被搞成了形式主义。这主要是因为我们没有系统地掌握6S的推行要领和方法。6S管理方法需要结合中国的 制造生产 2025年08月04日 0 点赞 438 浏览