生产管理
段富辉《制造企业降本增效策略》
——制造企业降本增效的策略与方法前言：“降低成本10%，等于提高业绩一倍。”“干了的毛巾再拧，水还会滴下来。”“只有全员从上到下，秉持「小气鬼精神」，展现降低成本的决心和霸气并能全力以赴，方能保命！”——台塑集团创始人王永庆“面对微利时代的冲击，赚一块不如省一块；赚一块钱要看别人的脸色，省一块钱只看自己的角色。”——富士康创始人郭台铭当今中国企业面临日益严苛的市场竞争环境。欧美打压、脱钩断链、小院
王克华《一目了然的力量——现场6S与目视管理实战》
课程背景：企业竞争看管理，管理看现场，打造整洁、有序、高效、安全的生产现场，培养优秀的现场管理队伍和员工，是企业提升竞争力的基础。制造型企业的竞争力综合表现在两个方面，品质和成本。要提升竞争力必须重视现场6S和目视管理，塑造员工一丝不苟的敬业精神，培养勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养，提高品质、降低成本、保证生产的安全。让现场透明化、可视化6S与目视化看似简单，实际内涵却相当丰富，需要非常深入细致
柳草《数字化时代的智能运维系统构建》
课程背景消除浪费，聚焦价值；善用数据，创新突破……向生产有效益、向质量有效益、向安全要效益……云计算、大数据、IOT、数字孪生等等一个又一个的提法，都无法遮掩“设备管理为实现产品而服务”的不争事实。从工业1.0、局部自动化、流程自动化、数字智能化的转变过程中，装备管理无法逾越设备的自动化越来越高、数字化的程度越来越深，人类对机器装备的依赖是越来越强的客观现实。新时期，如何用数字化的手段去驱动运维
李科《质量管理：QCC全员质量攻关》
课程背景：将了解到的“现象”变为可改善的“问题”是分析与改进成败与否的关键第一步；初学者可能习惯于将知道的“问题现象”直接定义为问题，这往往容易导致课题偏大、漫无方向、原因不聚焦、改善成本高而导致项目夭折。有的问题原因查找适合采用“层层深入”的演绎法，有的问题的原因查找适合采用“逐一列举”的归纳法，不同性质的问题需要选择正确的原因分析方法；同时，可能多种原因共用影响结果，哪种原因影响更大？如何选择
李明仿《卓越生产主管综合管理技能提升》
课程背景：目前大部分制造企业的生产主管管理人员是从生产一线提拔上来的，他们对产品工艺流程及产品加工要求是十分熟悉的。但是，要做一名卓越的生产主管仅有一线经验是不够的，还必须应对来自公司上下以及自身能力的挑战。例如,如何正确定位自己?如何与上下级沟通?如何补齐自己的短板?如何改善提高效率?如何带领团队高效工作?等等。本课程将从生产主管的角色认知入手，重点讲述生产主管应掌握的五大综合管理技能。分别从角
唐殷泽《一线主管如何控成本》
课程背景：开源节流、获取利润，控制成本已成为企业的基本生存法则。在竞争日趋激烈的市场中，中国的企业如何节流，怎样带队伍？如何控成本，怎样砍浪费？成本控制再也不是财务部门的事情，据科学数据分析，一线主管如果能够有效控制成本或消减浪费，一个班组长在消减浪费的绩效相当于19个行政经理，班组长（一线主管）成为当今企业成本控制的第一力量，而且一线的成本控制具有可持续性，现场的控制有效对管理提升也是起到促进作
王学彬《班组长综合管理能力提升》
课程背景：随着制造业转型升级和数字化技术的快速发展，企业对基层管理者的能力要求日益提高。班组长作为生产一线的核心管理者，是连接企业战略与执行落地的关键纽带，其管理水平直接影响生产效率、团队凝聚力和企业核心竞争力。然而，在传统管理模式下，许多班组长因缺乏系统化培训，往往面临以下挑战：角色认知不足：部分班组长仍停留在“技术能手”思维，未能有效转型为“团队领导者”；管理方法滞后：对精益生产、数字化
吴正伟《高级精益6S管理》
课程背景：6S课程是一种现场管理方法，包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这五个部分。这种方法通过规范现场、提高效率、减少浪费和确保安全，来提升企业的生产管理水平。然而，尽管6S活动在中国已经搞了二十多年，但很多时候它都被搞成了形式主义。这主要是因为我们没有系统地掌握6S的推行要领和方法。6S管理方法需要结合中国的
