精益管理
齐磊《精益管理3板斧》
——向看不见的管理要利润主讲:齐磊课程背景1.管理比较乱,高效有些难2.大家都在忙,绩效不理想3.目标很丰满,现实很打脸4.执行总意外,结果难存在5.经历不总结,重复探索多6.下属意愿低,集体很佛系7.部门协作难,沟通天天烦8.领导都在忙,下属都在想9.执行起点好,结果偏差多10. 
王程《精益管理:精益思想和精益管理实操与实践》
主讲:王程老师【课程背景】在全球化竞争与数字化转型的双重挑战下,企业亟需通过系统性精益管理实现降本增效、提升核心竞争力。精益管理不仅是一套工具方法,更是一种企业文化与经营哲学。某TOP工业互联网集团集团在多年实践中深度融合丰田精益思想(TPS)与本土化管理实践,形成以“2C3S”(客户、员工、现场、标准、习惯)为核心的精益管理体系,并通过数字化工具(如GPS-A平台、AI预测、日走板系统)实现精益
韩文召《精益生产管理降本增效方法论》
主讲:韩文召老师【课程背景】精益管理是对丰田管理方式的赞誉,其核心思想就是消除浪费,降本增效。随着全球经济一体化进程的加速,中国的企业不仅要面临国内企业的竞争,还有面对国外企业的竞争。人们对产品和服务的要求越来越高,多品种、低价格、高质量和短交期已成为21世纪市场的主旋律。精益管理方式就是在这种时代的潮流下诞生的,它一出世就显示出旺盛的生命力,很多实施精益管理的企业一路过关斩将,发展成为世界顶尖级
邱尉宁《精益管理:TPM全面生产维护推进实战》
课程背景:工业4.0、自动化、机器人……越来越多的生产线正在一步步走向自动化和无人化,所有的生产和交付都是环环相扣按计划进行,对于计划的达成率也要求越来越高。在这样的情况下,一个环节出现停滞,将会导致整条产线的停滞,甚至影响到合同的交付。█ 如何保证设备的低故障甚至零故障?█ 如何建立系统性的设备维护体系?█ 如何有效推进设备维护体系?这三个问题是企业保障顺畅生产所亟需解决的,从而全面提升企业生产

