精益管理

王相增

王相增老师——精益生产管理实战派讲师、咨询师曾任:老虎粉末涂料(全球领先的工业涂料制造商)生产经理、设备经理、质量经理、生产总监曾任:久尹电子(电阻制造行业)班长、生产主管日本产业训练协会认证TWI讲师日本产业训练协会认证MTP讲师TWI+MTP 5项全能,中国第24人苏州大学应用技术学院特聘讲师魏德曼(嘉兴)、魏德曼(武汉)、风神轮胎、麦克奥迪、法雷奥集团、老虎(太仓)、

杨小林《三精十二化:增长增效与降本工作坊》

主讲:杨小林老师【课程背景】受三年疫情冲击、地缘政治搏弈加剧、全球经济衰退的影响,曾驱动我国经济有效增长的三驾马车(投资、消费与出口)正面临前所未有之严峻挑战。无论是制造、房地产,还是服务业,均面临着增长放缓、效率降低、成本抬高的重大经营与管理风险。在低增长时期,在百年未有之大变局进程中,企业的经营者与管理者们面临的现实课题是: 如何存续? 如何逆势增长? 如何实现持续增长? 在

张小强

张小强老师简介广东省数智化高科技研究院 总顾问广东省强国制造研究院 院长中创投投资有限公司 董事长人社部“中国创翼“ 国赛评委共青团中央 中国青年创业导师蓝天助学志愿者协会 会长2009年全球生产类十强华人讲师;“双七”领导力大中华区启航导师FMP(Fine Managemen

刘刚《精益班组管理——精益班组长的五项修炼》

课程背景:在中国高速发展的环境下,如何快速提升一线生产主管的素养是所有制造型企业面临的问题,对管理者和监督者的教育问题已经成为企业生存与发展的重要问题。TWI(TrainingWithinIndustry)现场管理者管理技能提升训练课程起源于美国,发扬于日本,是一套针对基层管理者设计的标准化训练课程,即现场管理者管理技能提升训练,或为督导人员训练,目的是培养和提升现场管理者

李科《2025年工厂精益班组建设培训式咨询项目方案》

课程背景:一线班组长岗位转型最大的挑战是从个人贡献者到新生管理者的转变,因为在管理岗位上,工作发生了“质”的变化,这种变化体现在:过去只要把自己分内的事情做好就行、自己的时间自己安排。而作为一线班组长,要去管理一个团队,要琢磨下属每个人的脑子里在想什么,要去安排他们的时间,要确保这些人在8小时中想的都是公司的事情而不是其他,不仅仅要对直接上级负责,同时要最大程度地争取团队资源,还要与同级别的管理者

李希《制造业精益研发管理实战》

课程背景:随着全球制造业竞争加剧,企业正面临成本攀升、利润压缩、产品同质化严重等挑战。传统“重生产、轻设计”的模式已难以应对市场变化——高达80%的产品成本在研发阶段就已确定,低效的设计流程可能导致后续生产环节浪费倍增,甚至错失市场窗口期。以下是企业存在的典型问题:成本失控:设计过度冗余或频繁变更,导致材料、工艺成本居高不下,缺乏面向制造的设计(DFM)协同,生产环节返工率增加30%以上。效率滞后

郭伟明

郭伟明老师---精益管理实战专家15年精益管理实战+10年资深高级咨询顾问经验Six Sigma BB(六西格玛黑带)PMP项目管理国际认证曾任:科伦药业丨精益经理曾任:富士康科技集团丨精益主管曾任:华阳集团丨精益负责人擅长领域:精益六维管理、现场管理、质量管理、精益六维降本增效、数字化生产、精益五星班组建设、精益生产项目咨询落地、企业流程改善、绩效管理、阿米巴经营等✿赋能100+工厂

邱尉宁《秩序井然:5S现场管理推进精益革新》

课程背景:环境会对人的潜意识产生影响,从而影响一个人的外在行为。在图书馆会自发的保持安静,在西餐厅会优雅的吃饭,在酒吧则是随着摇滚疯狂。5S管理主要为企业创造一个良好的工作环境,5S管理的成果将会直接对企业的各经营环节产生影响,但在现实中很多5S现场管理却往往出现坚持不下去的情况。根据目前企业5S管理的实际情况,本课程通过“厘清概念、树立样板、制定标准、全面实施、交叉检查、持续纠正”的5S管理模型

郭峰民《专项训练——制造业一线主管系统训练营》

课程背景:企业的发展壮大,需要一线管理人员的快速成长;面对越来越激烈的市场竞争,需要管理者的管理水平快上台阶。许多企业的一线管理班组长,尤其是新任的一线主管,从专业岗位转换为管理岗位后,对管理工作及管理角色的认识不到位,管理工作片面而被动,没有真正把管理的责任担当起来。有些管理者虽然具有管理意识,但缺思路,缺方法,缺动作,管事带人效果不佳,事情没做好,人员没留住,团队不成型,积极性不高,凝聚力不够

张冬《物流精益管理与提效降本》

主讲:张冬老师【课程背景】作为供应链管理的重点和基础,物流管理是企业有序开展各项经营活动的关键,是保障生产运作,快速响应市场需求以及提升企业客户满意度的利器。在当今多数行业的竞争越来越激烈的时候,物流势必要担负起促进企业利润增加、服务提升和竞争力增强的重任。但现实情况是,很多企业的物流管理还停留在简单、粗暴和低效的现状,作业成本居高不下,安全事故和客户投诉频发,对内部生产运营协同不顺畅,对市场需求