精益管理

赵颖《精益管理-中高层管理者的管理课程》

突破发展的瓶颈,实现利润倍增主讲:赵颖博士【课程背景】企业的运营管理之痛: 执行力差,公司战略,规章制度流程等落不到地; 请人难,育人难,留人更难; 人效低,人越来越多,效益却越来越差; 成本高,盈利能力逐年下降; 运营效率低,客户投诉不断; 组织,速度和规模间的匹配力不足,企业难以做的更大,走的更远。背后的原因: 管理系统不完善不健全,依赖于人,对人才能力要求高; 忙于

刘新华《精益管理》

课程时间:0.5-1天。课程目标:随着公司的发展壮大和外部竞争的加剧,企业经营风险越来越大、内耗也更加严重,企业内部管理应更加精细化:系统化的运营机制(打好地基)、更精细化的企业规范(制度、流程、标准)、以及强化过程控制的PPI指标(流程指标)。精细化管理的最终保障是有效的监管(精细化的监管方法)。课程大纲第一部分:前言1) 企业管理现状和问题2) 我们的差距在哪里?3) 精益管理是如

李丰杰《向丰田学精益生产管理》

——生产现场降本增效课程背景:受国际环境和国内市场的影响,制造业成本居高不下,企业利润持续下降,尤其近期原材料价格不断攀升,大部分的制造业企业不同程度的受到了影响,制造型企业面临着有历史以来最大的挑战,我们企业怎么才能立足和突破呢?“丰田精益管理模式”虽然是工业3.0的产物,但在工业管理仍然保持着相当的竞争优势,特别是丰田的精益思想值得我们去研究、学习和参考。客观的看工业4.0的发展,

宋曦《PMC——生产计划与物料精益管控实战训练》

课程背景:生产计划是任何一家制造企业的“龙脉”!计划做不好将直接导致:货无法及时交付、客户意见大而导致后续订单取消!计划混乱将导致车间每天处于赶货状态、产品品质无法保证且员工疲惫不堪!计划混乱还会导致企业呆滞品库存多、企业成本直线上升。但很多企业、尤其是中小企业对此无能为力!可以说:计划做得好的企业很少!每次我们去企业做咨询或内训发现突出问题:订单交货及时率偏低、过程在制品库存量极大但客户却反映不

陈红《项目全过程精益管理与控制》

主讲:陈红老师【课程背景】精益建造是通过精益设计、精益采购、精益施工、精益交付等方法将投入项目建设与运营全过程的人力、物料、资金、信息等资源流转化为满足客户需求的具有特定质量、功能和形象的建筑产品的过程。精益建造管理以“顾客拉动、增加价值、减少浪费、持续改善”为核心思想,以精益质量、精益成本、精益工期、精益安全和精益组织等为重点管理内容,以全面质量管理、准时采购、最后计划者体系、目视管理、协同

柳荣

柳老师拥有十多年世界级企业的生产制造管理和采购物流管理的高层运作经验。曾多次应邀到日本、美国等等参加制造管理研讨,有丰富的生产制造管理系统和采购物流管理提升的导入经验。

陶建科

陶建科老师-----精细化与精益管理实战教练12年世界500强企业管理经验、10年讲师咨询师50家+企业咨询辅导项目策划人年度课量近200天:项目+课程富士康IE学院/管理学院特聘讲师央企中铁某集团常年管理顾问南京大江商学院客座教授曾任:富士康科技集团深圳制造总部|生管经理曾任:意大利德龙健伍东莞工厂| 生产副总2021至今部分咨询项目(总策划):中铁集团安徽马鞍山基地、福建永安基地、

崔军《5S目视化管理——最具实效的精益管理工具》

课程背景:“5S”管理是生产管理的最基础及最重要的工具,是精益生产的基层及实施精益生产的第一步。没有5S管理,生产交付、产品质量及作业安全就得不到保障,生产制造的基层指标是QCDPSM就得不到控制,生产工作现场就会混乱无序,精细化管理就得不到实现。生产现场存在众多浪费及异常问题,特别是一些不易发现的隐性问题,给公司带来的损失超乎想象。为此,推行目视化管理就显得尤为重要,将问题显露出来,方法总比问题

郭峰民《AI驱动的新一代精益生产》

课程背景:精益生产与AI融合的必然趋势在当今快速发展的全球制造业中,企业面临着前所未有的挑战与机遇。一方面,市场竞争日益激烈,客户对产品品质、交付速度和个性化需求越来越高;另一方面,劳动力成本上升、资源短缺和环境约束等问题也给企业带来了巨大的压力。在这种背景下,传统的生产管理模式已经难以满足企业可持续发展的需求,必须寻求新的突破与创新。精益生产作为一种以“消除浪费、创造价值”为核心理念的生产管理模

许东《精益仓储管理》

仓储管理新高度,精益化运作与优化主讲:许东老师【课程背景】随着全球供应链的复杂化和竞争压力的增加,仓储管理已经不仅仅是物资存储与调配的场所,更是影响企业运转效率、客户响应速度和运营成本的重要环节。传统的仓储管理模式往往存在空间利用不足、货物积压、操作流程冗长等问题,导致仓储成本居高不下,影响