主讲：韩文召老师
【课程背景】
课程是专为中国制造业企业生产班组长开设的实战型技能提升课程其目的是通过对班组长的技能训练，提高其现场管理能力，最终提高班组长质量意识、问题分析能力，降低企业运营成本。
本课程由在大型制造业企业工作了二十几年的资深生产管理老师授课，语言通俗易懂、理论丰富、互动案例鲜活、内在逻辑清晰，让学员能在轻松的学习氛围中投入和思考、深刻理解、实践转化。
【课程收益】
1. 提高班组长的现场管理能力
2. 降低企业的运营成本
3. 让班组长明确自己的工作职责
4. 掌握班组管理的基本套路
5. 掌握现场管理的多种方法和工具
6. 获得组建改善团队、提升士气的有效方法
7. 对产生结果的要因进行分析和判断掌握（鱼骨图学习）
8. PDCA的基本概念。
9. PDCA的程序化作业步骤。
10. PDCA的应用范例－－问题管理，目标管理，日清管理，激励管理。
备注：本次课程突出重点：班组长日常管理、PDCA、鱼骨图分析等
【课程时长】
1天（6小时/天）
【课程对象】
企业现场中基层管理人员，如：班长、组长、主任、领班、拉长、经理等
【课程方式】
讲授+小组讨论+案例分析
【课程大纲】
第一讲 班组长管理基本架构
第1单元 班组长的工作职责
1) 班组长在企业中的地位和作用
2) 公司对班组长的要求
3) 班组长的工作任务
4) 怎样的班组长才算是一个好的班组长
5) 如何成为一名优秀的班组长
Ø 班组长角色认知及定位
Ø 优秀班组长的七大意识
Ø 班组长必需的技能结构
6） 班组长的一日
第2单元 班组长的质量管理
班组质量管理体系
1) 建立班组产品质量管理制度
2) 质量管理的三不原则
3) 生产中不良半成品、成品的处理
4) 如何解决现场质量问题
5) 4M1E变化点管理
第3单元 班组长的效率管理
班组效率管理体系
1) 目视化看板管理
2) 案例：生产现场目视化管理
4) 标准时间和生产线平衡
5) 案例：生产线工时测定和平衡案例
6) ECRS原则及运用实例
第4单元 班组长的成本管理（原价管理）
浪费的冰山理论与班组管控实践
1) 浪费的定义
2) 浪费的识别
3) 现场浪费的形式
4) 浪费表现的三种形态
5) 七大浪费管理
第5单元 班组长的育人管理
班组育人管理体系
1) 在岗培训（OJT）的关键点
2) 班组培训的内容
3) 多能工训练
4) 4步法培训新员工
5) OJT现场辅导6步法
7）高效反馈的技巧（纠正下属错误行为的方法）
第6单元 班组长的环境管理
1) 一、5S 目的与八大作用
2) 二、世界 500 强 5S 现场图片展
3) 三、5S 推行工具
① 红牌作战
② 定点摄影
③ 看板管理
④ 目视管理
4）5S 内部审查制度
5）5S 推行重点与案例分析
第7单元 班组长如何有效沟通
1) 沟通录像案例分析
2) 沟通的模型与步骤
3) 沟通中 5 常用技巧演练
4) 如何建立良好的人际关系
第二讲：鱼骨图（特性要因图）的制作与运用
1、鱼骨图的起源
2、鱼骨图的定义
3、鱼骨图可用来分析的问题类型
4、鱼骨图的制图步骤
1） 确定问题
2）画粗线条
3）因素及原因分类
4）画中箭头并继续分解原因
5）检查所列原因有无遗漏
6）对重要因素进行标注
7）记入相关事项
5、鱼骨图的案例(一)
6、鱼骨图的案例(二)
7、鱼骨图的互动案例
8、鱼骨图的延伸---因果卡图
第三讲、PDCA的实战应用
第1单元PDCA的基础理论
1．PDCA管理循环的提出
2．PDCA的发展过程
3．日本成功的密决
第2单元、什么是PDCA
1．PDCA之涵义
1）P（Plan）--计划
2）D（Do)--执行
3）C（Check)--检查
4）A（Action)—反馈处理
2．PDCA之适用领域
3．PDCA简介
4．PDCA图示（戴明管理环）
第3单元、PDCA解决问题八步骤
1．P-界定问题
1）什么是问题
2）问题分类
3）问题量化
2．P-原因分析
3．P-确认要因
1）观察
2）测量
3）查记录
4．P-制定对策
1）5W2H
2）方案选择
5．D-实施计划
6．C-检查结果
7．A-总结经验
1）标准化
2）文件化
授课老师
韩文召 丰田式精益生产管理（TPS）资深专家，曾在天津丰田汽车任职生产管理及TPS推进工作
常驻地：天津
邀请老师授课：13911448898 谷老师
