精益管理

郭峰民《全面​训练——班组长一日管理标准化》

课程背景:企业的发展壮大,需要一线管理人员的快速成长;面对越来越激烈的市场竞争,需要管理者的管理水平快上台阶。许多企业的一线管理管理干部,尤其是新任的一线管理者,从专业岗位转换为管理岗位后,对管理工作及管理角色的认识不到位,管理工作片面而被动,没有真正把管理的责任担当起来。有些管理者虽然具有管理意识,但缺思路,缺方法,缺动作,管事带人效果不佳,事情没做好,人员没留住,团队不成型,积极性不高,凝聚力

李希《制造业精益研发管理实战》

课程背景:随着全球制造业竞争加剧,企业正面临成本攀升、利润压缩、产品同质化严重等挑战。传统“重生产、轻设计”的模式已难以应对市场变化——高达80%的产品成本在研发阶段就已确定,低效的设计流程可能导致后续生产环节浪费倍增,甚至错失市场窗口期。以下是企业存在的典型问题:成本失控:设计过度冗余或频繁变更,导致材料、工艺成本居高不下,缺乏面向制造的设计(DFM)协同,生产环节返工率增加30%以上。效率滞后

郭峰民《​精益生产方式沙盘模拟——快乐学透精益制造》

课程背景:在竞争激烈、经济下行、市场低迷的今天,原材料、人员、基本设施等成本呈现上升趋势,而产品的最终售价总体又呈现下降趋势,利润空间变得越来越少。如何能持续以低成本、高品质保持竞争优势获得永续经营,已成为许多企业经营者需要深入思考的问题。精益生产是通过系统结构、人员组织、生产方式和市场供求等方面的变革,使生产物流系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简剔除,最终

姜上泉《“精益管理实训营”课程大纲》

-----让每个岗位成为利润的发动机,全球最先进的管理技术与改善技术!当今制造型企业订单呈多品种少批量化,交期越来越短;另一方面,内部生产系统不稳定,生产过程突发事件多,品质异常多,交期无法保证。同时,愈来愈高的员工流失率,使企业蒙受直接损失(包括知识成本、替换成本、培训成本等)并影响到企业工作的连续性、质量的稳定性,虽然以往国内不少企业局部推行过精益生产,但真正能够传承并持续改进的却很少……“精

程平安《AI+精益生产——破解生产中的七大浪费》

课程背景:在制造业数字化转型加速与新质生产力重构的背景下,生产现场的精细化管理正面临三重挑战:数据盲区(隐性浪费难以量化)、经验依赖(传统IE手法效率瓶颈)、改进断层(改善成果难以持续)。作为制造执行系统的神经末梢,班组的价值挖掘能力直接影响企业降本增效的成败,当下班组长面临双重挑战:传统精益痛点:七大浪费(等待、搬运、库存、动作、不良品、加工、过量生产)导致成本攀升,但传统目视化管理难以精准量化

樊旋《精进五维管理——中基层干部管理核心能力提升》

主讲:樊璇老师【课程背景】在企业组织中,中基层管理干部作为战略落地的“转换器”与团队执行的“指挥官”,其管理能力直接影响组织效能与业绩达成。然而,当前管理者普遍面临三大挑战:角色断层:从“业务骨干”到“团队管理者”的转型困境,缺乏系统的管理思维与方法论;执行偏差:目标共识难以达成、任务推动不到位,导致预期结果与实际结果脱节;团队乏力:员工积极性不足、人才培养滞后,难以打造高绩效协作团队。本课程基于

郭峰民《成长利刃——瓶颈分析与问题解决》

课程背景:改革开放四十年,前20年我们靠资源输出、环境污染、人力资源便宜取得了经济发展,大投入大产出的年代一去不复返了,现代的工业产品竞争的是”创新和质量”。在“新常态”化大环境下,如果不去提升产品质量,必然会被市场淘汰,如何做到低成本高利润是每个企业梦寐以求的梦想,如何做好质量管理?从哪里下手?如何做到质量零缺陷?“产品质量不仅仅是检验出来的!”它是个质量生态圈的问题,包括销售、采购、仓储、设计

范斌《精益管理-提升领导者的管理理念》

提高造型企业管理团队的整体管理水平主讲:范斌老师【课程背景】 企业的管理之痛:执行力差,公司战略,规章制度流程等落不到地;基层管理人员能力不足,执行力差;生产效率低,品质管理差,订单准交率低,库存成本高;计划,交付和库存之间永远的矛盾;组织,速度和规模间的匹配力不足,企业难以做的更大,走的更远。背后的原因:管理系统不完善不健全,依赖于人,对人才能力要求高;忙于赶路,没有人抬头望路的管理现状,让企业

韩文召《丰田精益标准化生产》

学习丰田式精益生产,才能让企业精益管理回归初心【课程背景】精益生产是对丰田生产方式的赞誉,也指具备丰田生产方式特征的生产组织、管理方式。随着全球经济一体化进程的加速,中国的企业不仅要面临国内企业的竞争,还有面对国外企业的竞争。人们对产品和服务的要求越来越高,多品种、低价格、高质量和短交期已成为21世纪市场的主旋律。精益生产方式就是在这种时代的潮流下诞生的,它一出世就显示出旺盛的生命力,

王学彬《精益管理——提升客户价值,引导流程变革》

课程背景:在全球经济步入存量竞争的大环境下,企业面临着成本高企、客户需求日益个性化、技术更新换代飞速等诸多严峻挑战。传统管理模式过度依赖过往经验与规模扩张,难以契合当下敏捷、定制化的市场需求,导致企业在发展进程中遭遇重重瓶颈。在此关键节点,精益管理(LeanManagement)这一系统且科学的方法论,成为企业突破增长困境、实现高效发展的有力武器。精益管理已广泛渗透至医疗、金融、软件开发等众多领域