【课程对象】
董事长、总裁、财务总监、HR总监、生产总监、技术总监、供应链（采购）总监、营销总监等。
提示：课程内容涉及面广，团队学习比个人学习更容易落地，建议董事长、总裁带队组团参加学习。
【课程收益】
1、现场实操制定“股东回报率提升方案”与“年度降本增效>5%方案”，掌握降本增效六维驱动图的实施步骤（含降本增效目标达成蓝本、降本增效月度复盘报告、管理会计月报等）。
2、掌握运用杜邦分析法与降本增效图表卡制定公司利润目标与经营目标，通过财务会计正向降本增效，管理会计反向降本增效达成公司年度利润目标。
3、掌握战略、研发、采购、物流、生产、质量、财务、营销、人力资源降本增效的工具和方法，通过三率优化、三级改善、成本企划使企业利润持续增长。
4、了解财务会计、管理会计的区别；掌握运用管理会计与财务会计的方法与工具协助企业总裁快速达成年度降本增效的目标。
【课程特色】
《利润空间-降本增效系统》之“全价值链管理会计系统、研销协同模式、产供协同模式、业财协同模式、研发降本增效10步法、材料降本增效5减法、采购降本增效4大策略、生产降本增效5控5改法、人效提升4项技术4项优化、降本增效目标100%达成系统”等80多个管理工具使企业降本增效吹糠见米。通过正向建立财务主导的预算与标准成本控制系统，反向建立业务主导的失败成本改善系统，直击企业利润空间。
【训练特色】
1、体验教学：由咨询导师引导及带领学员现场操作、体验与交流。课程各章节均采用“六个一”训战模式：一个目标、一条语录、一个案例、一次交流、一张表单、一次落地；以此确保训练成果。
2、分组活动：8-10人一组进行研讨与演练。请每家参训企业自备3台笔记本电脑，现场设计本企业降本增效执行方案，让学员带着执行方案回到企业实践。
3、实战为本：大量案例剖析和现场演练，拥有实例，就有实力。导师讲授与学员动手的时间比例大致为6:4，充分体现实战为本的训战班宗旨。
4、实用为先：真正的咨询式训练，对学员进行通关考核，包括：作业完成通关、作业评审通关、蓝本方案通关、课后行动计划通关。一次训练，得到类似咨询的核心成果。
模块 | 核心内容 | 工具/表单 | 课程收益 |
降本 增效 规划 | 1.降本增效6维驱动系统解读 2.降本增效委员会组织建立 案例：某集团降本增效组织结构 案例：某集团降本增效激励机制 3.降本增效财务与运营数据分析 4.降本增效目标制定与分解 5.降本增效>5%图表卡制作 实操：公司降本增效目标制定 实操：部门降本增效目标分解 6.降本增效目标100%达成系统 实操：降本增效蓝本方案制定 实操：3阶降本增效改善立项 7.降本增效经营层必备的思维 | Ø 降本增效项目推行组织结构图 Ø 公司级降本增效目标分解表 Ø 部门级降本增效3层目标管控表 Ø 降本增效3级改善里程碑计划 Ø 降本增效目标达成蓝本方案 Ø 降本增效奖金提取计划 | 1.结合公司年度利润目标、 年度经营预算与财会报表、 管会数据，制定出公司级 与部门级降本增效目标管 控表。 2.识别影响公司盈利能力 的问题和指标，梳理出 增效、降本的3阶改善项目。 3.掌握降本增效6维驱动 系统，100%达成公司年度降本增效目标。 |
战略 降本 增效 | 1.企业常用的5种战略手段 2.总成本领先获得的竞争优势 案例：某集团战略成本管理分析 3.财务“杜邦分析”对战略的影响 实操：股东价值提升蓝图编制 4.战略降本增效实施的5个调优 案例：美的战略降本增效的启示 5.企业10大环节降本增效突破 | Ø 战略执行图表卡 Ø 客户优化梳理表 Ø 产品优化梳理表 Ø 资产优化梳理表 Ø 组织功能价值指数分析 Ø 产品路标规划图 | 强调从战略和文化层面实 现企业的可持续降本增效， 强调优化“客户、产品、产 业链、供应链、固定资产”， 选对方向降本才是增效的关键。 |
营销 创收 增效 | 1.研销协同促进增量增效 案例：某集团研销协同前强后通 2.商品规划精准立项开发 3.调优边际贡献低的订单 案例：低毛利产品专项改善 4.提升优质客户内部占有率 案例：高毛利业务占比提升 5.营收增长策略老客户挖掘 案例：大客户LTC销售流程 6.营收增长策略新客户开拓 7.营收增长过程日清管理 案例：销售日清管理“收信交服” | Ø 营销管理关键数据分析模型 Ø 研发降本增效10步法 Ø LTC销售管道体系建立 Ø 销售最大化Top Sales4会能力提升 Ø 销售最大化销量提升6大突破策略 Ø 解决方案销售过程管控4步法 | 1.了解营销增量增效对降 本降费的巨大贡献和内在 逻辑，通过增量增效促进 降本降费，通过降本降费 支撑增量增效。 2.运用研发与销售协同的 工具实现产品的好卖与卖 好，从而实现产品毛利率 的增长。 |
研发 降本 增效 | 1.产品研发对降本增效的巨大贡献 案例：丰田CCC21成本控制启示 2.产品盈利分析和产品组合定位 3.产品生命周期管理与目标成本企划 案例：某集团成本企划流程 4.研采协同精准降低材料成本 案例：研采协同优化材料SKU 5.研产协同精准降低人工成本 案例：研产协同削减损失工时 6.技术降本增效之VE/VA的应用 案例：产品功能成本分析 7.技术降本增效之6项优化的实施 案例：某集团PCO产品成本优化 8.技术降本增效之DFC的实践操作 9.创新设计TRIZ对研发降本的价值 | Ø 研发降本增效10步法 Ø 研发降本增效6项优化 Ø 研发费用管理会计月报表 Ø 产品目标成本分析 Ø 波士顿矩阵法 Ø 产品成本VA、VE分析表 Ø PCO产品成本优化分析表 Ø DFMA面向制造和装配设计检查表 Ø 产品设计规划路标图 | 1.运用研发与采购，研发 与生产协同的工具实现材 料成本、人工成本的降低。 2.掌握研发降本增效6项优 化的方法，通过“企划、 品规、设计、功能、工艺、 创新”的优化，从源头实现 增量增效和降本降费。 3.企业80%的产品成本锁定 在设计阶段，70%的库存是 由设计人员决定的，产品不 良80%是设计不良造成的。 透过研发降本增效10步法， 在设计阶段就将产品成本 控制到最低。 |
模块 | 核心内容 | 工具/表单 | 课程收益 |
采购 降本 增效 | 1.采购TCO总成本构成与分析 2.采购降本增效管控指标 案例：某集团采购降本目标达成 3.三阶采购管理体系构建 案例：某集团采购管理工作地图 4.研采协同优化材料SKU 5.采质协同调优供应商结构 案例：供应商分级管理策略 6.采购降本增效4.0模型 7.科尔尼博弈采购降本16个策略 8.分阶段蚕食采购谈判技巧 9.采购管理失败成本削减 | Ø 供应链管理工作地图 Ø 采购管理操作手册 Ø 战略采购储备审批表 Ø 供应商采购成本分析表 Ø 供应商材料报价单 Ø 供应商月度考核表 | 1.通过研发与采购、采购 与质量的协同，降低TCO 采购总成本。 2.抓住“采购降本增效8大 指标”与“采购降本增效4.0 模型”的“牛鼻子”，实现 TCO采购总成本的控制与削减。 3.懂得如何构建完善的采购运营体系。 |
物流 降本 增效 | 1.物流降本增效管控指标 2.物流过程损失成本分析 案例：改善包装方式降低物流成本 3.小物流的“改善”策略与措施 4.中物流的“锻炼”策略与措施 案例：缩短物流过程周期时间 5.大物流的“规划”策略与措施 案例：运输路线与装载率改善 6.库存资金占用成本管理会计分析 7.库存控制决策的定量分析 8.战略库存控制与削减策略 案例：某集团战略库存改善 9.周期库存控制与削减策略 10.基准库存控制与削减策略 | Ø 精益物流布置6大原则 Ø 物流成本分析表 Ø 订单优化均衡化 Ø 布局优化整流化 Ø 库存资金占用数据分析模型 Ø 物流改善勘察表 Ø 精益物流10大改善方法 | 1.执行精益物流策略， 实施JIT配送，管理好物 料停留的“点”，也管理 物料运动的“线”，确保 以最低的物流总成本及 时满足公司的正常发货需求。 2.通过大物流、中物流、 小物流的改善全面削减物流费用。 3.掌握运用VMI、ABC、 JIT、Kanban、Forecast等 工具和方法降低库存资金占用成本。 |
生产 降本 增效 | 1.生产降本增效管控指标 2.生产成本管理会计月报 案例：生产成本管理会计月报 3.认识生产现场的浪费与损耗 案例:某集团浪费认识训练标准 4.发现生产现场的浪费与损耗 案例:某集团浪费发现五看五比法 5.改善生产现场的浪费与损耗 案例:某集团浪费改善五控五改法 6.建立浪费改善的3大执行标准 7.人工标准成本耗用降低策略 8.材料标准成本耗用降低策略 案例:某集团材料利用率提升 9.能源标准成本耗用降低策略 案例:某集团能源费用削减 | Ø 材料利用率提升模型 Ø 生产损失成本分析表 Ø 物料损耗成本分析表 Ø 浪费发现与改善梳理表 Ø 浪费消除快赢改善周 Ø 生产降本增效浪费改善流程图 Ø 浪费改善积分拇指工程激励制度 Ø 生产日清、周结、月盘表 Ø 降本增效浪费改善PK榜 | 1.通过“认识浪费、发现浪费、 改善浪费”与“自主改善、 专业改善、突破改善、 系统改善、快赢改善”快 速实现制造费用的压缩下降。 2.通过生产损失成本削减系 统图的展开，降低效率损耗、 质量损耗、材料损耗、能源 损耗、设备损耗。 3.通过技术、管理、机制等3 大环节的突破，实现产能效率 的大幅提升，以增效促降本。 |
质量 降本 增效 | 1.质量降本增效管控指标 2.PONC质量损失模型的建立与核算 案例:大众PONC质量失败成本分析 3.零缺陷质量“5率模型”构建 案例:全价值链质量失败成本改善 4.“5步卓越质量”削减失败成本 案例:三一重工5步卓越质量实施 5.品质内嵌降低内外质量损失成本 案例：某集团品质内嵌梳理改善 6.质量成本月报的编制与分析技巧 7.部分企业PONC项目的实践与思考 | Ø 零缺陷质量5率模型 Ø PONC质量损失成本报告 Ø POKA-YOKE7步法 Ø 5步卓越质量体系 Ø 品质内嵌改善点梳理及改善计划 Ø QRQC快速反应质量控制 Ø 质量问题快速解决工作表 | 1.通过质量成本管理会计科 目和PONC的建立，抓住影 响质量的关键问题数据， 运用“3S＋K”持续改善以 降低质量损失成本。 2.运用零缺陷质量5率改善 和5步卓越质量管理，削减 全价值链质量失败成本。 3.通过品质内嵌改善点梳 理与改善压缩质量失败成本。 |
模块 | 核心内容 | 工具/表单 | 课程收益 |
人资 降本 增效 | 1.人资降本增效分析的关键数据 2.人力资本增量与存量指标 案例：某集团人效窗关键指标库 3.人资降本增效3层目标管控 4.间接人工成本分析与控制 案例：组织优化简单为霸 5.直接人工成本分析与控制 案例：4大技术效率突破提升 6.人力资源增效的3大工具 案例：人效提升智慧萃取 7.人力资源降本的4项优化 案例：组织效率促进人效提升 | Ø 人资成本月报分析表 Ø 人力资本利润表 Ø 人力资本损益表 Ø 人力资本流量表 Ø “人效窗”关键指标库 Ø 人效“3观分析”架构图 Ø 人效提升训练1岗4表 Ø 人效改善10张报表 | 1.透过对总体人工成本、 直接人工成本、间接人 工成本的分析，掌握企 业人资成本的状况，制 定人资成本改善的目标 与策略。 2.通过人效数据分析指导 对人员合理配置，持续优 化人效指标提升组织效能。 3.掌握人工成本改善的工 具和方法，实现人力资本 增量指标与存量指标的全面改善。 |
财务 降本 增效 | 1.财务系统4级进阶的典型特点 2.降本增效终极目标改善ROE 案例：某集团降本增效调研报告 3.完善降本增效3大数据的统计 案例：3大数据的统计与分析 4.建立财务闭环的降本增效报告 案例：降本增效月度总结报告 案例：降本增效年度总结报告 5.完善财会主导的正向降本系统 6.健全管会主导的反向降本系统 案例：某集团管理会计月报 实操：管理会计科目、月报编制 7.推动降本增效数据IT集成 案例：降本增效IT集成构建 | Ø 降本增效结构地图 Ø 降本增效图表卡 Ø 管理会计月报表 Ø 全面预算科目表 Ø 利本量分析模型 Ø 月度降本增效总结报告 Ø 年度降本增效总结报告 | 1.懂得如何建立以财务会计 为主导的正向降本增效系统 （目标成本、标准成本、全面预算）。 2.懂得如何建立以管理会计为 主导的反向降本增效系统 （管理失败成本、过程损耗成本）。 3.运用管理会计的工具和方 法全面管控人工成本、材料 成本、制造费用、管理费用、 销售费用、财务费用。 |
降本 增效 对标 管理 | 1.标杆管理实施4个核心步骤 2.降本增效对标执行的关键环节 3.降本增效之目标、流程、要素对标 案例：某集团对标实施经验萃取 4.内部对标使降本目标持续改善 5.外部对标改善降本增效的瓶颈 | Ø 标杆管理谱系图 Ø 降本增效标杆基准创建表 Ø 降本增效对标管理项目表 | 通过“立标、对标、达标 、创标”，对照标杆找差距， 对照标准提问题，对照数 据抓改善，形成“比、学、 赶、帮、超”可持续降本 增效的氛围。 |
授课老师
姜上泉 中国降本增效咨询领导者，著名精益运营专家
常驻地：深圳
邀请老师授课：13911448898 谷老师
