［课程对象］
希望掌握5S管理方法，改善工作环境的企事业单位的总经理、中层领导、品管经理、操作经理、车间负责人，生产线负责人及和生产活动相关的管理人员
［课程目的］
了解5S的意义、方法和技巧，以实战的案例引导学员掌握5S的技巧、实施步骤和流程，解决现场混乱、效率和士气低下的问题，创造一个高效、整洁、优美、一目了然的工作环境。
［课程介绍］
在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，要想解决这些疑难杂症，那就彻底的推行5S现场管理。
5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言，是日本工业企业崛起的重要法宝，推进5S管理是一项艰巨的企业变革工作，不少企业借推进5S管理而摆脱经营困境，并逐渐树立品牌，同时也有不少企业在推进5S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废，一紧、二松、三跨台、四重来；5S说起来重要,做起来次要,忙起来不要;很形象地概括了目前5S推行工作的现状。本课程以企业推进5S工作的实际案例作为背景，指导企业正确地推行5S。
［课程大纲］
1. 5S基本概念
1.1 工厂常见的问题
1.2 企业形象和企业竞争力
1.3 什么是5S
-人+止=企
-5S的内涵和真意：思想-行为-习惯-性格
1.4 为什么推行5S
1.5 5S的好处
1.6 5S的目的
1.7 5S的障碍与危害
2. 5S的推进及关系
-5S推进层次图
-5S关联图
3. 5S与各管理系统之间的关系
3.1 5S与管理合理化之间的关系
3.2 5S与ISO9000之间的关系
3.3 5S与企业改善的关系
4. 5S执行技巧
4.1. 开展整理活动技巧
-啥是问题？
-数字游戏
-7M1E
-整理基准和注意事项
练习：列整理清单
4.2. 开展整顿活动技巧
-整顿原则
-整顿技巧19项
练习：列整顿基准
4.3. 开展清扫活动技巧
-清扫责任区
-清扫基准
-查找污染源
练习：制定清扫基准
4.4. 开展清洁活动技巧
-清洁巡查
-清洁评比
4.5. 开展修养活动技巧
-规章制度
-持续提升
5. 定置管理实施技巧
5.1 定置管理的概念
5.2 定置管理的类型
5.3 定置管理的内容
5.4 定置管理的通用原则
5.5 定置管理的方法
6. 5S实施方法
6.1 目视管理法
6.2 红牌作战法
6.3 定点摄影法
6.4 检查巡视法
7. 开展5S活动程序
8. 企业5S推行
7. 1 推进原则
7.2 推进组织
7.3 推进制度
7.4 推进策划
7.5 推进案例
9. 课程总结和问答
