王彬老师 (krit wang)简介

现任澳洲澳康嘉品（AHP）智慧供应链公司创始人 CEO；

国际认证高级企业培训师；

资深数字化转型咨询顾问，数字化物流与供应链管理资深讲师。

工作经历：

曾任 澳洲 ASR 集团 采购运营部经理

曾任 瑞典 IKEA 公司 亚洲采购中心采购部经理

曾任 美国 MOTOROLA 公司 亚太区物流与供应链运营管理部经理

曾任 美国 GE 医疗公司 大中华区供应链运营总监

拥有十余年数字化转型、供应链物流等设计管理实战经验，世界级企业科技转型体系探索者、实践者和总设计师，在企业战略、咨询、技术产品平台、数字化、智能化转型、企业架构、生态化企业运营、科技创新、技术管理等领域积累了丰富的经验与方法论。其中 10 多年数字化智能化转型，帮助全球 20多个行业产业取得的商业成功。著有转型方法体系包括战略、管理变革流程、数字技术、商业变革、组织文化变革。

多年的跨国企业采购供应管理与精益生产管理工作和培训经验，先后获得欧洲采购与供应链管理方面多家认证机构的专业培训师资格证书。

作为多家跨国集团全球的采购管理核心，参与并主导多次大型的/复杂的国际采购与并购谈判。领导多个跨部门团队，对原材料大量进行成功国产化和标准化，有效地开发、培养具有长期竞争能力的供货商，为公司创造了数千万资金的节省。

帮助我国制造业出口到澳洲的产品搭建智慧化供应链服务，为我国跨境电商提供优质的供应链系统平台与资源整合。

专注采购及物流行业数字化转型，特别擅长数字化企业定制转型设计，是业内少有的数字化领域先行者。见证了上百家企业数字化转型。

行业资质

澳大利亚悉尼大学（The University of Sydney）经济和商业学院国际经济学博士； 

清华大学工商管理博士；

CPM 特聘专家级培训讲师；

CIPS 注册采购与供应经理认证资质专业培训师；

中国物流职业经理资格（CPLM）专业培训师

北京大学总裁班物流与供应链管理领域特约讲师；

《世界经理人》、《品牌营销》、《销售与市场》、《经理人》等刊物特约撰稿人； 

出版书籍：《采购与供应管理》 《物流案例与实践》 《物流信息技术应用技巧》 

培训风格与特点：

专业、系统、全面的销售理论，简洁、有效的实战经验。独特睿智的授课风格深受学员欢迎，培训过程气氛活跃，直面问题，深邃透彻，效果甚佳。

由于在国外的工作学习时间较长，丰富的国内外谈判经验与对商务的深入理解，在“采购运作及管理”“采购谈判与供应商选择”等方面有着独到的见解，并融会贯通于授课和辅导的每个过程和细节之中。轻松的课堂氛围、愉快的获取知识和新的源泉。数百次的培训与演讲，深受敬重并被评为“最具实战策略的培训导师”。

主讲课程：

《供应链环境下的仓储安全管理》
《采购招投标能力提升与风险防控》
《采购谈判技巧与成本控制》
《采购合同谈判技巧提升》
《采购体系建设与采购流程优化》
《新时代航空物流企业供应链管理能力提升》
《工程项目供应链管理能力提升》》
《集成供应链规划设计架构及数字化管理实践》
《企业全供应链管理能力提升》
《高效仓储与物流管理》
《供应商开发选择管理与采购谈判策略与技巧》
《采购谈判技巧提升》
《新零售环境下的供应链整合》
《制造产业供应链管理能力提升》
《全球疫情下的企业供应链管理策略提升》
《精益物流与供应链管理》

近几年主导的部分咨询项目：

咨询项目一：中都物流集团精益物流与供应链整合咨询项目

项目成果：帮助企业解决供应链中的仓储管控问题，并协助企业制定了完善的产业物流与供应链体系，企业实际供应链运营效率实现了翻倍提升，零部件库存与成品库存量下降了 45%，企业供应链运营成本降低了 39%，运输路线与运输模式进行大幅度优化，运输效率提升 50%以上。

咨询项目二：德国莱茵（TUV）供应链中的供应商整合微咨询项目

项目成果：帮助企业优化了在供应链运营中的上游垄断供应商，针对供应商关系及供应商管控方式设计了全流程管理，并有效的规避了供应风险，提升了供应效率，合理的降低了供应商数量，降低了 30%左右的采购成本，建立了供应链风险模型，有效规避了国际货物代理供应商的条件约束，企业供应商管理能力大幅提升。

咨询项目三：ZKH 企业 MRO 产品供应链整合项目

项目成果：企业属于 MRO 产品互联网销售平台，为生产制造企业提供各类 MRO 产品，通过咨询项目，改变了企业原有的供应链仓储模式，实现了供应链智能仓储管控模式，实时在线，满足需求方的实时需求。真正实现了零库存，提升供应链运营效率，降低了制造业成本，利用物联网技术由 VMI 转变为 JMI。供应链运营效率提升 65%，彻底颠覆了原有的产业供应链模式。

咨询项目四：安徽燕之坊食品供应链体系搭建项目

项目成果：燕之坊是我国粗粮食品制造企业的排头兵，通过咨询项目，帮助企业建立的从计划到采购到排产最后到销售的一整套供应链管理模型。建立了多套优化供应链中供应商的模式，设计并完成了监管供应商质量管理的多套工具模型，更好的保证农产品质量从源头的质量把控。并解决了供应链中各产品库存量的大幅度降低，库存持有成本下降 40%，针对快消品市场需求精准定位，订单满足率大幅度提升。

咨询项目五：美团网在新零售环境下的全产业供应链效能提升项目

项目成果：在新零售模式下成长的互联网企业，着手打造快消品全产业供应链体系整合，包括
ToC 端的生鲜产品及快消品在内的各个互联终端的供应体系优化。帮助企业更好的解决网络订单的快速匹配，大宗物资的云仓管理模式，有效提升了企业的终端供应链配送效率，更好的解决了对于快消品繁杂的产品类型与众多的产品量值下的端到端的衔接。降低了生鲜产品冷链物流成本。

咨询项目六：瑞幸咖啡---变革与重塑背后的供应链逻辑

项目成果：数字化赋能的供应链为公司稳定运营提供保障。在门店不断扩张产品高速推新的背景下，为充分满足供应链横向一体化运作要求，实现从产品、采购、门店订货到仓储配送的业务串联及协同决策，瑞幸自研团队借助数据和算法技术，打造实时信息反馈、智能决策支撑的智慧供应链平台，推动全业务链条的精细化管理及协同运作，实现供应链整体价值的最大化运
用。

咨询项目七：BYD 集团新能源产品供应链运营体系优化咨询项目

项目成果：帮助企业建立了智慧供应链运营体系架构，优化汽车产业优质供应商体系，针对供应商关系及管控方式设计了全流程管理，并有效的规避了供应风险，提升了供应效率，合理的降低了供应商数量，保证供应过程。通过供应链优化咨询后，80%左右的供应商可以根据市场
情况必要的进行降低供应价格，以保证企业优化供应链成本。建立了供应链风险模型，有效规避了国际供应商的条件约束，企业供应商管理能力大幅提升。

咨询项目八：伊利乳业国际供应链优化整合项目

项目成果：通过咨询项目，帮助企业更好的优化了从新西兰奶源到国内进行生产加工直到销售的国际供应链运营过程，针对 ODL 供应链设计了具体的运营模式，优化从海外的 NZ 港口到国内的上海港和天津港各种国际供应链运输方式，设计了高效供应链运营模式与低成本运营模式的相互切换。针对国内市场的订单履行率提升至 85%，计划准确率提升至 70%，发运及时率提升至 99.5%，在国内主要销售仓，库存周期下降到 10 天以内，更好的保证产品快速流通。

咨询项目九：德国家居 BOLTZE 公司国际供应链管理流程优化项目

项目成果：BOLTZE 是一家总部在德国的跨国贸易型企业，采购端在全球各地，我国长三角也有 BOLTZE 的采购部门。通过咨询与培训过程，帮助企业更好的优化了 BOLTZE 公司在国内采购端的运营流程，以更好的方式服务与 BOLTZE 公司的全球供应链运营。

咨询项目十：中粮集团采购与供应链管理人员工作坊培训微咨询项目

项目成果：通过近一年的工作坊式培训与微咨询，为中粮集团的全产业采购与供应链管理人员进行了系统的培训，根据培训前期对企业的调研，设定了八项专属企业需求的定制性工作坊课程。通过工作坊培训过程，帮助企业的专业团队更好的提升了采购与供应链管理能力，了解并掌握了在工作中潜在风险与防控方式，并掌握了有效工具应对工作所需。

咨询项目十一：特斯拉 Tesla---科技能源企业的一体化供应链

项目成果：特斯拉的非常规供应链战略是一种创新的供应链管理方法，使公司能够实现显着的成本节约和上市时间优势。特斯拉的供应链战略基于实时可见性、灵活的库存管理和自动化的结合。

实时可视性：意味着特斯拉可以快速识别任何潜在问题，例如组件短缺或交付延迟，并尽快采取纠正措施。这种可见性使特斯拉能够更好地管理他们的库存，并确保他们的客户获得制造汽车所需的零件。

灵活的库存管理：特斯拉的供应链战略还利用了他们快速调整库存水平的能力。这使他们能够快速响应客户需求的变化，并确保他们手头始终有合适的零件。这对特斯拉特别有用，因为它们的生产和交付周期通常很短。

自动化：自动化是特斯拉供应链战略的关键要素。特斯拉利用自动化系统来管理其库存、处理订单并跟踪整个供应链中的零件。这有助于降低劳动力成本，提高效率，并使特斯拉更好地了解其供应链运营。

咨询项目十二：山姆会员店---会员制超市的供应链

项目成果：沃尔玛之所以能够取得成功，很大程度上在于沃尔玛采取了“无缝点对点”的物流系统。供

链的整合：产品从工厂到商店的货架，这个过程应尽可能平滑。在供应链中，每一个供应者都是这个链当中的一个环节，沃尔玛使整个供应链成为一个非常平稳、光滑、顺畅的过程。这样，沃尔玛的运输、配送以及对于订单与购买的处理等所有的过程，都是一个完整网络当中的一部分，这样大大降低了物流成本。零售链接系统：在衔接上游客户上，沃尔玛有一个非常好的系统，可以使供货商们直接进入到沃尔玛的系统，沃尔玛称之为“零售链接”。通过零售链接，供货商们就可以随时了解销售情况，对将来货物的需求量进行预测，以决定生产情况，这样他们的产品成本也可以降低，从而使整个流程成为一个“无缝”的过程。物流循环解决顾客服务挑战：沃尔玛真正的挑战是能够提供顾客所需要的服务。沃尔玛就从顾客这一点开始谈，顾客到一个商店之中，他们买了一些产品，比如说给孩子买尿布，那么在他买了之后，这与配送中心联系在一起的系统就开始自动进行及时的补货，配送中心可以从供货商那里直接拿到货。配送中心实际上是一个中枢，有供货方的产品，然后提供给商场。供货商可以把货物只提供给配送中心，减少很多成本。

王彬老师的课程大纲

服务客户

近期企业内训/咨询服务的企业客户：

金融服务行业：中国平安；新华保险；友利银行

互联网行业及电商平台：百度（Baidu）集团；联想（LENOVO）；网康科技；大连简柏特；美利车金融；汽车之家，马上消费金融；美团网；京东（JD）集团；震坤行工业用品超市平台（ZKH）；天津能建电子商城；中铁集团鲁班电子商务；富途网络科技；美团快驴；唯品会；中铁集团鲁班电子商务
生物化工行业：赛默飞世尔科技（ThermoFisher）；烟台万华；鄂尔多斯 EJM；北京神雾集团；中粮生
化；山东史丹利；LG Chem；云天化；中国石化；国药集团；国家电网；北轻日化；中国生

物

汽车行业：BMW-领悦集团；海尼兴汽车零部件(南京)有限公司；吉利乘用车；比亚迪；郑州日产；重庆福特；东风本田；广州本田；北汽集团昌河汽车；大众（中国）总部；湖州亿兴汽车零部件公司；保定立中车轮；温州冠盛集团；TI Automotive；长春一汽；吉利汽车；中通客车；广汽集团；广汽零部件；广汽埃安汽车；BMW 总部；广汽乘用车（广汽传祺）；长春一汽

酒店连锁：华住集团

光伏电池新能源产业：贝特瑞（BTR）；爱康光电、中节能太阳能；信汇新材料；福斯特集团；国华能源；亿纬动力（EVE）

轨道交通行业：北京地铁；深圳地铁；广州地铁；中国中车时代新材；中国中车青岛四方研究所；中国中车株洲电力机车公司；智奇铁路机械设备及产品制造：盾安人工环境；浙江三花；北京地铁；北京 TSC；绿源电动车；瑞德医疗设备；青岛太平洋海洋工程；京仪集团北分瑞利；京仪集团京仪装备；河南驼人；济南玫德铸造；巴威集团；青岛澳柯玛；云南玉溪；中核集团中核检修；山推；新兴铸管、无锡德新钢管（中国）；菲世卡；中信特钢；OTIS 电梯；亚太森博；中信戴卡；上海西川集团；亚太森博集团

风电行业：维斯塔斯风力系统集团；金凤科技

物流运输供应链行业：中远海运集团；中国邮政；中国国际货运航空；中外运；中铁铁龙物流；北汽集团中都物流；上海迈创智慧供应链；浙江传化集团；大洋集团；海南航空；南方航空；岳阳长岭物流园；连云港港口控股集团、南京金陵交运、湖北交投物流、广州白云物流、四川港投物流；浙商中拓；河北港口集团；京东物流；中外运化工集团；南航物流；湖北交投物流；中海油物流；中国物流集团；青岛海尔日日顺物流；重庆长安民生物流

文具制造行业：得力集团

食品餐饮行业：茶百道（中国茶饮连锁品牌）；中粮贸易（内陆大区；东北大区）；伊利集团；可口可乐；安徽燕之坊食品；河北惠康集团；漳州恒天；孚雷德食品（青岛）公司；益海嘉里、青岛啤酒；东鹏特饮；茅台集团；雪花啤酒；东鹏特饮；华润怡宝电子移动通信行业：士兰微电子；长城计算机集团；中国移动上海公司；中国移动许昌公司；中国移动西安公司；中移铁通；中国铁塔；欧菲光、北京移动政企

建筑及建材工程项目行业：北京电子工程设计院；中电系统；中国五矿；中建集团；北新建材；中电四局；兆华集团、中铁集团、中材建设集团、邯钢集团、烟台杰瑞股份、葛洲坝集团、中建四局深圳实业、德国莱茵（TUV）检测；攀枝花钢铁集团；中建科工

教育培训平台：四川大学 EDP 总裁班；中山大学总裁班；清华电商总裁班；清华大学研究院台州创新研究中心；北大总裁班；格局商学；华东理工大学上海石化企业高管班；上海财经大学财务总监班、工信部领军人才培训、上海交大总裁班、亚商总裁班

生物医药医疗行业：大参林医药；国药集团；鲁南制药；上海恒康医疗；普正医药；四川天诚药业；养生堂集团；中国生物；美好创亿医疗集团水处理行业：清水源、青岛水务、北京排水集团商业贸易行业：益诺思；德国家居 BOLTZE ；北京朝批商贸；中信国安；虎彩集团；中免集团（CDF）；华润万家/OLE 超市；

电器行业：美的小天鹅集团；海信集团、美的集团；海尔集团

珠宝行业：周大福珠宝；恒信（IDO）珠宝

飞机制造行业：成飞集团、海特集团、山东蓬莱巨涛集团；上海航空电器集团

数字电子芯片智能制造行业：紫光集团新华三；大疆集团（DJI）；商汤科技；VIVO；杭州万高集团房地产及家居行业：天坛家装；美好房屋智造；金茂地产；现代筑美家居

重工核电行业：宝武资源集团；中核研究院；北奔重型汽车集团；中广核集团；中核集团；首钢集团